1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450kn 塑(sù)料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓液壓機 1台
2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條件
本(běn)液壓(yā)機系專用(yòng)設備(bèi),主要(yào)用于塑料及複合材料制品的模壓(yā)成型(xíng),其配置采用國(guó)内外(wài)名牌液壓電氣(qì)元件(jiàn),所有的零部件和各(gè)種儀表的計量(liàng)單位全部采用國際(jì)單位(wèi)(iso)标準。
機器使用(yòng)條件(jiàn):
工作環(huán)境(jìng)溫度:10~40℃
動(dòng)力(lì)電源:三相(xiàng)五線制(zhì)380v
電(diàn)壓(yā)波動範(fàn)圍380v±10%
液(yè)壓系(xì)統使用介質:yb-n46#抗磨液(yè)壓油(yóu)
3、主要技(jì)術參數
序号(hào) | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與(yǔ)下加(jiā)熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸(gāng)活塞(sāi)杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高工(gōng)作壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回(huí)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆(pǎn)距(jù)地面(miàn)高度(dù) | mm | 800 | |
11 | 工作台面平行(háng)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機(jī)功率(lǜ) | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作(zuò)
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方(fāng)式
本(běn)壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇:有手動(dòng)、半自(zì)動(單次(cì)循(xún)環)兩(liǎng)種工作方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設置。
4.1.1、手動(dòng):在必要安全聯(lián)鎖滿足的條件(jiàn)下,按壓相應的(de)按鈕産生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要用(yòng)于機(jī)器和(hé)模具的調整,其(qí)動作(zuò)有滑(huá)塊(kuài)下行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動(dòng)單次(cì)循環:雙手按壓(yā)下行按鈕,設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的(de)壓力或(huò)者位置)——排氣(時間(jiān)和次數可以設(shè)定)——回(huí)程到位停止,設備完成一(yī)次連(lián)續的動作。
4.2、 行程壓力(lì)調整(zhěng)
壓頭(tóu)采用(yòng)接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通過(guò)觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏(píng)設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定。
4.3、保壓和(hé)補(bǔ)壓
壓機(jī)具有自動補壓系統,當低于設(shè)定壓(yā)力(lì)時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動啟動,可(kě)确保長時(shí)間壓(yā)制(1-10小(xiǎo)時)的(de)壓(yā)力(lì)波動(dòng)±2%。
5、液壓(yā)機結構
液(yè)壓機主要(yào)由主(zhǔ)機、液壓系統、電氣控(kòng)制系(xì)統及(jí)其(qí)它輔助(zhù)部件(jiàn)組(zǔ)成(chéng)。
5.1、主機
主機為(wéi)整體框架機(jī)身,全(quán)鋼焊(hàn)接(jiē)結構,其(qí)結構(gòu)形式是當前當前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的(de)結構(gòu),其受(shòu)力重(zhòng)新(xīn)經過了嚴格的經(jīng)典力(lì)學計算和富餘設計,具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度(dù)。機身(shēn)采用優質鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊(hàn)後(hòu)經(jīng)退火處(chù)理(lǐ)充(chōng)分(fèn)消除(chú)内應力,确(què)保使用中的(de)精(jīng)度保(bǎo)持性,四(sì)周(zhōu)安裝有透(tòu)明(míng)有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置,确保安(ān)全不(bú)會傷(shāng)及操作人(rén)員,安(ān)全門(mén)采用氣缸(gāng)上下(xià)推動。
5.2、外觀
外觀的精(jīng)細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛光、油(yóu)漆等(děng)工序嚴格(gé)控制(zhì),确保焊接均勻(yún)一緻(zhì),尖銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油缸
主(zhǔ)油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量(liàng)經過(guò)合理配(pèi)置,可以(yǐ)滿足(zú)進給速度的(de)需要,缸(gāng)體厚(hòu)壁無(wú)縫管(guǎn)精镗(táng)珩磨而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油膜,有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑(huá),減小磨損(sǔn)。油缸密封件采用台(tái)灣頂(dǐng)基公司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封性能和較高的使用(yòng)壽命(mìng)。
5.4、油缸工藝
主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表面堆(duī)焊銅(tóng),銅層(céng)厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表面形(xíng)成合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩(wěn)定的工作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光處理,耐蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓(yā)系統
液壓系統(tǒng)采用(yòng)獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉結構(gòu),布置在主(zhǔ)機右側。油箱(xiāng)、管(guǎn)路全部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽(xiù)保潔處理以确(què)保液壓系(xì)統的(de)清潔(jié)度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清(qīng)器和控(kòng)制(zhì)閥安(ān)裝在(zài)油箱(xiāng)上平面上(shàng),系(xì)統(tǒng)采用(yòng)高精(jīng)度的(de)比例(lì)流量閥控制,可(kě)以實現在低速(sù)狀态(tài)下(xià)的穩定(dìng)進(jìn)給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位計,開有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔。
液壓(yā)系統(tǒng)連接中易(yì)産生(shēng)沖擊(jī)的地(dì)方,采用高(gāo)壓軟(ruǎn)管連(lián)接(jiē),避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的(de)爆(bào)裂。軟(ruǎn)管采(cǎi)用拖鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部(bù)采用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統(tǒng)概(gài)述(shù)
壓機(jī)的電氣(qì)系統三相五線制(zhì),控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器(以下(xià)簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固(gù)态調功(gōng)器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主控單元,對(duì)壓機的(de)各種報警信号(hào)、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過(guò)處理(lǐ)後(hòu)對(duì)相應的執行元(yuán)件發出指令輸出,實(shí)現相應的動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量,plc輸出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動,繼(jì)電器(qì)有狀(zhuàng)态指示燈,電(diàn)氣(qì)系統有獨立的(de)控制櫃,由主控制開關(選(xuǎn)擇開關,按(àn)扭等(děng))發出(chū)的指令(lìng),依據(jù)行(háng)程開關、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測元件測得的信(xìn)号,由plc發出(chū)各種指令(lìng),驅(qū)動(dòng)各個(gè)液壓閥,實現對(duì)液壓執行元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓(yā)力、行(háng)程的(de)控制,完成(chéng)生産工藝(yì)過程。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述
觸摸屏作(zuò)為人機對話(huà)窗口,負(fù)責對plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采集、記錄,同時将(jiāng)不(bú)同配方(fāng)的工(gōng)藝要(yào)求寫入plc及(jí)溫控(kòng)儀。plc的(de)配置後(hòu)使系(xì)統(tǒng)調整更加方便(biàn)快捷、減少配線(xiàn),依托高性(xìng)能的觸(chù)摸屏大(dà)大提(tí)高了系統的可操作性和可靠(kào)性;觸摸屏可實(shí)現傳感器(qì)(位置、時(shí)間等)可即時(shí)顯示(shì)設備的整(zhěng)體運行狀(zhuàng)态;各(gè)部位閥(fá)體(tǐ)通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障顯示(shì)和(hé)報警(jǐng)等。
觸(chù)摸屏(píng)結合(hé)熱電偶、溫控儀(yí)結合(hé)plc,可(kě)實(shí)現時(shí)間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及壓力曲線(xiàn)等參(cān)數數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化工藝要(yào)求。
觸(chù)摸(mō)屏還可(kě)對以上參數進行處(chù)理(lǐ)、存(cún)儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期(qī)、工件圖号(hào)、系列(liè)号等(děng)管理(lǐ)信息(xī)。
本機(jī)設計有手動操(cāo)作方式,當(dāng)自控(kòng)系(xì)統出(chū)現(xiàn)故障(zhàng)時,可轉換(huàn)手動操作(包括(kuò)在壓(yā)制過(guò)程中出(chū)現(xiàn)故障情況(kuàng)),完成零件(jiàn)的全部工藝流(liú)程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰、不(bú)易擦洗,設備(bèi)主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器(qì)元件均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識。
設備電氣櫃上(shàng)安裝三相插座(zuò)兩個(gè)。
6.3、溫度控制(zhì)
塑料材料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成型過程(chéng),其熱(rè)闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一個升溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過程。
升溫采用電加(jiā)熱的方式,具有(yǒu)上下模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱原(yuán)價采(cǎi)用三(sān)相星(xīng)形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度,連(lián)續(xù)工(gōng)作15小時(shí),機(jī)體溫度不(bú)會(huì)超(chāo)過50度。
通過觸(chù)摸屏可以實(shí)現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時(shí)間顯示,壓(yā)力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(lì)自動(dòng)補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所有元件(jiàn)及導線有标(biāo)識,為機打,清晰不易(yì)擦洗,設備(bèi)主體(tǐ)處(chù)的電器元件(jiàn)均有永久性标識。
6.5、防護和接地(dì)
設備電源(yuán)線行走由橋架加蓋(gài)槽(cáo)防護,設(shè)備具(jù)有總(zǒng)接地保護(hù)。
7、設備安全保護(hù)措施
7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃(guì)上急(jí)停按(àn)鈕(niǔ): 發(fā)生異常時,按(àn)“急(jí)停”按(àn)鈕,包(bāo)括(kuò)設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行。壓機(jī)設有兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個(gè),另外(wài)一個設在(zài)操作(zuò)區域(yù)附近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按鈕操作。在操作面闆上(shàng)半自動單(dān)次(cì)時,必須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作”按鈕才能(néng)開始工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于(yú)300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置(zhì)均設有行程(chéng)限(xiàn)位保護開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級(jí)液壓(yā)安全閥,确保設(shè)備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報警燈,可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與報警。
8、易損件、備件:
8.1、随(suí)機附件管路(lù)及(jí)閥用常規(guī)密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各(gè)種規(guī)格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具 1套
8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框(kuàng)架式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓(yā)機(jī)、c型液壓(yā)機(jī)、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機,複(fú)合材(cái)料熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液壓機,熱壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。
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