1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450kn 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liào)熱壓(yā)液壓(yā)機 1台
2、機器用途、特點和工作條件
本液壓(yā)機系專用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複(fú)合材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置采用國内外名牌液壓(yā)電氣元件,所有(yǒu)的零部件和各(gè)種儀表(biǎo)的(de)計量(liàng)單位全部(bù)采用國際單位(iso)标準(zhǔn)。
機器(qì)使用條件(jiàn):
工作(zuò)環(huán)境溫度:10~40℃
動力(lì)電(diàn)源(yuán):三相(xiàng)五線制380v
電(diàn)壓波(bō)動範圍380v±10%
液(yè)壓系(xì)統使用(yòng)介(jiè)質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油(yóu)
3、主要(yào)技術(shù)參數
序号 | 項目 | 單位 | 數值(zhí) | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱(rè)闆(pǎn)與(yǔ)下加熱闆(pǎn)間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸行(háng)程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸(gāng)活塞杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較高加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作(zuò)台(tái)尺寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆(pǎn)距(jù)地面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機(jī)功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作方(fāng)式選(xuǎn)擇:有(yǒu)手(shǒu)動、半自(zì)動(單次循(xún)環)兩種工作方式,保壓時間可通過(guò)觸摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設(shè)置(zhì)。
4.1.1、手動(dòng):在必(bì)要安(ān)全聯(lián)鎖滿(mǎn)足的(de)條件(jiàn)下,按(àn)壓相應的(de)按(àn)鈕産生相應(yīng)的動作,手松即(jí)停,主要用(yòng)于機(jī)器和模具的調(diào)整,其動作(zuò)有滑塊下行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動單(dān)次(cì)循環(huán):雙(shuāng)手(shǒu)按壓(yā)下行按鈕,設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制(zhì)——保壓(yā)(到設定的壓(yā)力(lì)或(huò)者(zhě)位置)——排氣(qì)(時間和次數(shù)可以設(shè)定)——回程到位停止,設備完成一(yī)次連續的動作(zuò)。
4.2、 行程壓力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控(kòng)制(zhì)行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏(píng)設置,可根據工藝需(xū)要靈活設定。
4.3、保(bǎo)壓和(hé)補(bǔ)壓
壓機(jī)具有自動補(bǔ)壓(yā)系統,當(dāng)低于設定壓力時,補壓泵自(zì)動啟動,可(kě)确保長時間壓制(1-10小時)的壓力(lì)波動±2%。
5、液壓(yā)機結構
液壓(yā)機主要(yào)由主(zhǔ)機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣(qì)控(kòng)制系(xì)統及其(qí)它(tā)輔助部件(jiàn)組成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整(zhěng)體框架機身,全鋼焊(hàn)接結構,其結構(gòu)形式(shì)是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的(de)結構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suàn)和富餘設計,具(jù)有(yǒu)足夠的強(qiáng)度和剛度(dù)。機身采用(yòng)優質(zhì)鋼闆(pǎn)采取二氧(yǎng)化碳氣體保護焊工藝焊接而成,焊縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻,焊後經退火處理(lǐ)充分(fèn)消除(chú)内應力,确(què)保(bǎo)使用中的精(jīng)度保(bǎo)持性,四周安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃(lí)防護裝置,确(què)保安全(quán)不(bú)會傷(shāng)及操作人(rén)員,安(ān)全門采用氣缸(gāng)上下推動(dòng)。
5.2、外觀(guān)
外觀的精(jīng)細化(huà)水平(píng)從焊接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光、油(yóu)漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保(bǎo)焊接(jiē)均勻(yún)一緻,尖銳棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主油(yóu)缸的(de)缸(gāng)徑活塞杆比(bǐ)率和(hé)油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配置(zhì),可以滿足(zú)進給速度(dù)的需要,缸體厚壁無(wú)縫管精镗珩磨(mó)而成(chéng),内壁呈網狀(zhuàng)油膜,有利于(yú)密封件的(de)潤滑(huá),減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸密封件采用台(tái)灣頂(dǐng)基公(gōng)司産(chǎn)品,有(yǒu)着優(yōu)良的(de)密封性能(néng)和較(jiào)高的使用(yòng)壽命(mìng)。
5.4、油缸工藝(yì)
主油缸的(de)活(huó)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅(tóng),銅(tóng)層厚度(dù)加工後不低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形(xíng)成合理的(de)硬度差,确保油(yóu)缸穩定的(de)工(gōng)作(zuò)性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表面鍍(dù)工(gōng)程硬鉻(gè)抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨(mó)。
5.5、液壓系統
液壓系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉(bì)結構,布置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱(xiāng)、管(guǎn)路全(quán)部(bù)采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽(xiù)保潔(jié)處(chù)理以确(què)保液壓系統的(de)清潔度。
油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在(zài)油箱(xiāng)上平面上,系(xì)統(tǒng)采用(yòng)高精度的(de)比例(lì)流量閥(fá)控(kòng)制,可(kě)以實現在(zài)低速(sù)狀态(tài)下的穩定(dìng)進給。油箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的(de)液位計,開有(yǒu)清(qīng)洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔(kǒng)。
液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生(shēng)沖擊(jī)的地方,采用高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震動而引起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護。油(yóu)管進(jìn)出油箱的位置(zhì),全部采用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣系統三(sān)相五(wǔ)線制(zhì),控制(zhì)采用(yòng)omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程(chéng)序控制器(以下(xià)簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主控單元(yuán),對壓機的(de)各種報(bào)警(jǐng)信号、安全保護開關、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行元件發出指令輸出,實(shí)現相應的(de)動作。plc輸入、輸(shū)出(chū)留有(yǒu)20%的餘量,plc輸出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動,繼(jì)電器(qì)有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhì)櫃(guì),由主控(kòng)制開關(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指(zhǐ)令,依(yī)據行(háng)程開關(guān)、電(diàn)接點(diǎn)壓力表(biǎo)等(děng)檢測元件(jiàn)測得的信(xìn)号(hào),由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅動(dòng)各(gè)個(gè)液壓閥(fá),實(shí)現對(duì)液壓(yā)執(zhí)行元件(jiàn)---油缸(gāng)的(de)壓力、行(háng)程(chéng)的(de)控(kòng)制(zhì),完成(chéng)生産(chǎn)工藝過程。
6.2、觸摸(mō)屏和(hé)plc簡述
觸摸(mō)屏(píng)作為人(rén)機對(duì)話(huà)窗(chuāng)口,負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄,同(tóng)時将(jiāng)不同(tóng)配方(fāng)的工藝要求寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置(zhì)後使系(xì)統(tǒng)調整更(gèng)加(jiā)方便(biàn)快捷、減少配線,依托(tuō)高性能的觸摸屏大(dà)大提高了系統的(de)可(kě)操作性和可靠(kào)性;觸(chù)摸屏可實(shí)現傳感器(位置(zhì)、時間(jiān)等(děng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行狀态;各(gè)部位(wèi)閥體(tǐ)通斷(duàn)指示(shì)、各部位故障(zhàng)顯示(shì)和(hé)報警(jǐng)等。
觸摸屏結(jié)合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)plc,可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度(dù)、加熱(rè)升(shēng)、降溫速(sù)率及壓力曲線等參數(shù)數(shù)據進行監測(cè)和控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足(zú)固化(huà)工藝要求。
觸(chù)摸(mō)屏還可對以(yǐ)上參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及(jí)打印(yìn),并包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作日(rì)期(qī)、工件(jiàn)圖(tú)号、系列(liè)号等(děng)管理信息(xī)。
本機(jī)設(shè)計有手動操作方(fāng)式,當(dāng)自控系統出現故障時,可(kě)轉換(huàn)手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓制過(guò)程中出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零件的全(quán)部工藝流程。
操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性(xìng)标識(shí)。
設備(bèi)電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三相插座(zuò)兩個(gè)。
6.3、溫度(dù)控制
塑料材料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成型(xíng)過程,其熱闆(pǎn)和(hé)模具是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。
升溫(wēn)采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式(shì),具有(yǒu)上下(xià)模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚度(dù)不(bú)小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加熱(rè)原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在2度,連續工(gōng)作15小時(shí),機(jī)體溫(wēn)度不會(huì)超過50度。
通過觸摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示(shì),壓(yā)力遠程調節閥(fá)控制(zhì),具有(yǒu)壓力(lì)自動(dòng)補償功能,
加熱闆硬度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所(suǒ)有元件(jiàn)及(jí)導線有标識,為(wéi)機打,清晰不易(yì)擦洗,設備主體處的電器元件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。
6.5、防(fáng)護和接地(dì)
設備電(diàn)源(yuán)線行走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護,設(shè)備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。
7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操作(zuò)面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異(yì)常時,按(àn)“急(jí)停”按鈕,包括(kuò)設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均停止運(yùn)行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個(gè),另外一個設在操作區(qū)域(yù)附近。“急停(tíng)”為帶(dài)黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操作面闆上半自動單(dān)次時,必須雙手(shǒu)同時按下“工作(zuò)”按鈕(niǔ)才(cái)能開始(shǐ)工作。雙手(shǒu)按鈕距離大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊極限行程(chéng)位置(zhì)均設有行(háng)程(chéng)限(xiàn)位保護開關。
7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級(jí)液(yè)壓安全(quán)閥,确保設(shè)備不(bú)超載工作。
7.5、配備三色(sè)報警燈,可實現設備運行(háng)的狀态(tài)與(yǔ)報警。
8、易損件、備件:
8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用常(cháng)規(guī)密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種規(guī)格 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套
廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、玻(bō)璃鋼熱壓液壓(yā)機,複(fú)合材料熱(rè)壓液(yè)壓機,塑料制(zhì)品(pǐn)熱壓液壓(yā)機,熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機(jī)、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機(jī)等(děng)。
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