1、機(jī)器名稱(chēng)、數(shù)量

450kn 塑料制(zhì)品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機 1台

2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件(jiàn)

本液壓機系專用(yòng)設備(bèi)，主要用于塑料(liào)及複(fú)合材料制(zhì)品的(de)模(mó)壓成型(xíng)，其配置采用國内外名牌(pái)液壓(yā)電氣元(yuán)件，所有(yǒu)的零(líng)部件和各種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全部采(cǎi)用(yòng)國際單位(wèi)（iso）标準(zhǔn)。

機器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作(zuò)環境溫度(dù)：10～40℃

動(dòng)力電源：三相(xiàng)五線制380v

電壓波動範(fàn)圍380v±10％

液壓系(xì)統使用介質：yb-n46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要(yào)技術參(cān)數

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工作方(fāng)式

本(běn)壓機的工作方式選(xuǎn)擇：有(yǒu)手動、半自(zì)動（單次(cì)循(xún)環）兩種工作方式，保(bǎo)壓時間可(kě)通過觸(chù)摸式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動(dòng)：在必要安全聯(lián)鎖滿足的條件(jiàn)下，按(àn)壓相應的(de)按鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，手(shǒu)松即(jí)停，主要用于機(jī)器和(hé)模(mó)具的調(diào)整，其(qí)動作有滑(huá)塊下(xià)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙(shuāng)手動單次(cì)循環(huán)：雙手按壓(yā)下行按(àn)鈕，設備(bèi)連續完成進給(gěi)——壓制——保壓（到設(shè)定的(de)壓力或(huò)者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間(jiān)和次數可以設(shè)定）——回(huí)程到(dào)位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭(tóu)采(cǎi)用接近(jìn)開關控制行程(chéng)和(hé)極限位置。溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)通過觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏(píng)設置(zhì)，可根據(jù)工藝需要靈活設定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓

壓機(jī)具有(yǒu)自(zì)動補壓系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力時，補壓泵自(zì)動啟動，可确(què)保長時間壓制（1-10小時）的壓力波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液(yè)壓機主要由主機(jī)、液(yè)壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其它輔助部件組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機(jī)為整體框架機(jī)身，全(quán)鋼焊(hàn)接結構，其結構(gòu)形式(shì)是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的(de)結構，其受(shòu)力重新經過了(le)嚴格的(de)經(jīng)典力(lì)學計算和(hé)富(fù)餘設計，具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度(dù)。機身采用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳氣體保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而(ér)成，焊(hàn)縫均勻一(yī)緻，焊(hàn)後經退火(huǒ)處理充分(fèn)消除(chú)内應力(lì)，确保使用中的精度保(bǎo)持性，四周安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝置，确(què)保安全不(bú)會傷(shāng)及操作人(rén)員，安(ān)全門(mén)采用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀的精細化(huà)水平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油(yóu)漆等(děng)工序嚴格控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻一緻，尖銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑活塞(sāi)杆比率和油泵(bèng)排量(liàng)經過(guò)合理配置(zhì)，可以滿足(zú)進給速度(dù)的需(xū)要，缸(gāng)體厚(hòu)壁無(wú)縫管(guǎn)精(jīng)镗珩磨(mó)而成，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于(yú)密封(fēng)件(jiàn)的(de)潤(rùn)滑(huá)，減小磨損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采(cǎi)用台(tái)灣頂(dǐng)基公司産品，有(yǒu)着優良的(de)密封性能和較高的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yì)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆焊銅，銅層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(dù)差，确保油(yóu)缸穩定的工(gōng)作性能。活塞杆采用45#鋼(gāng)調質(zhì)淬火精磨後，表面鍍(dù)工程(chéng)硬鉻抛光處理(lǐ)，耐(nài)蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓(yā)系(xì)統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱，全封閉結構，布置(zhì)在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管(guǎn)路全部采取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔處(chù)理以确(què)保液(yè)壓系統的清潔度。

油泵(bèng)電(diàn)機組、空氣濾清(qīng)器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱上平面上(shàng)，系統采用(yòng)高精(jīng)度的(de)比例流量閥控制，可(kě)以實現在低速(sù)狀态下的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後面安裝帶有溫度顯示的液位計，開(kāi)有清洗窗和放(fàng)油孔。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖(chòng)擊(jī)的地(dì)方，采用高壓軟(ruǎn)管連接，避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産(chǎn)生震(zhèn)動而引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護(hù)。油管進(jìn)出油箱的位置，全部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統概述(shù)

壓機的電氣系統三相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸(mō)屏(píng)、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器(qì)（以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀、固态(tài)調功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主控(kòng)單元，對壓機的(de)各種(zhǒng)報(bào)警(jǐng)信号(hào)、安全保護(hù)開關(guān)、限位開關(guān)等與(yǔ)壓機(jī)動(dòng)作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖，經過處理(lǐ)後對相應(yīng)的執行(háng)元件發出(chū)指令輸出，實(shí)現相(xiàng)應的動(dòng)作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中間(jiān)繼電(diàn)器驅(qū)動，繼電器有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈(dēng)，電氣(qì)系統(tǒng)有(yǒu)獨(dú)立的(de)控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開關（選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依(yī)據行程開(kāi)關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測元件(jiàn)測得的信(xìn)号，由plc發出各種指令，驅(qū)動各個(gè)液壓閥，實(shí)現對(duì)液壓(yā)執行元件(jiàn)---油缸的壓(yā)力、行(háng)程的控制，完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和(hé)plc簡述(shù)

觸摸屏作為人機對(duì)話窗口，負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來的(de)數據(jù)進(jìn)行采集(jí)、記(jì)錄，同(tóng)時将不同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入plc及溫控(kòng)儀。plc的(de)配置後使系統(tǒng)調整更加(jiā)方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系統的可(kě)操作性(xìng)和(hé)可靠(kào)性；觸摸屏可實(shí)現傳(chuán)感(gǎn)器(qì)（位置、時間等）可即時(shí)顯示設備的整體運行(háng)狀(zhuàng)态；各(gè)部位閥(fá)體(tǐ)通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障(zhàng)顯(xiǎn)示和(hé)報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)plc，可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度、加(jiā)熱(rè)升、降溫速(sù)率及壓(yā)力(lì)曲線(xiàn)等參數(shù)數(shù)據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工藝要(yào)求。

觸(chù)摸屏還可(kě)對以上參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印，并包括操作者(zhě)姓名、工作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列号等管理(lǐ)信息。

本機(jī)設計(jì)有手(shǒu)動(dòng)操作方(fāng)式，當(dāng)自控(kòng)系(xì)統出現(xiàn)故障時，可(kě)轉換手動操作（包括(kuò)在壓制過(guò)程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)），完成零件的全(quán)部工(gōng)藝流程。

操作台元件電壓(yā)dc24v，所有元件(jiàn)及導線有(yǒu)标(biāo)識，為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均有永久性标識。

設(shè)備(bèi)電氣(qì)櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料材料的熱(rè)模壓(yā)成型過程，其熱(rè)闆和(hé)模具(jù)是一個升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用(yòng)電加(jiā)熱的方式，具有(yǒu)上(shàng)下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚(hòu)度不(bú)小于(yú)55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw，加熱原價采(cǎi)用三(sān)相(xiàng)星(xīng)形接(jiē)法，溫度(dù)誤(wù)差控制在(zài)2度(dù)，連續工(gōng)作15小時(shí)，機(jī)體溫度不會(huì)超過50度(dù)。

通過(guò)觸摸屏可(kě)以實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間顯示，壓(yā)力遠程調節閥控制，具(jù)有壓力自動補償功能(néng)，

加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有(yǒu)标(biāo)識，為機打，清(qīng)晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體(tǐ)處的電器元件(jiàn)均有永久性标(biāo)識。

6.5、防護和(hé)接地(dì)

設備電(diàn)源線行(háng)走由(yóu)橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護，設備具(jù)有總(zǒng)接地保護(hù)。

7、設備安全保護(hù)措施

7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生(shēng)異(yì)常時，按“急(jí)停”按(àn)鈕,包括設備動(dòng)作、電機均(jun1)停止(zhǐ)運行(háng)。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外(wài)一(yī)個設在(zài)操作區域(yù)附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單次時，必須雙手(shǒu)同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作。雙手按鈕距離(lí)大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極(jí)限行程(chéng)位置(zhì)均設有行(háng)程限位保(bǎo)護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級液壓安全(quán)閥，确保(bǎo)設備不(bú)超載(zǎi)工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報警燈，可(kě)實現設(shè)備運行的狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵(tiě) 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓(yā)機(jī)、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複(fú)合(hé)材料(liào)熱壓液(yè)壓機，塑料制品(pǐn)熱壓液壓機，熱壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽(yán)磚液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機(jī)等(děng)。

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