鋼筋籠滾焊機(jī)代替人工加工(gōng)、将(jiāng)複(fú)雜且人工(gōng)難以操(cāo)作的加(jiā)工工(gōng)藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼筋(jīn)籠(lóng)制(zhì)作中在人(rén)工輔(fǔ)助基(jī)礎上(shàng)實現主筋上料(liào)、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋(jīn)與主筋焊(hàn)接(jiē)等工序(xù)自動完成的自(zì)動(dòng)化(huà)生産裝備(bèi)，極大(dà)提高加工效率和(hé)産(chǎn)品品質，且較(jiào)老(lǎo)産品(pǐn)優化了多(duō)個重(zhòng)要結構，使其更(gèng)加合(hé)理且成本(běn)大幅降(jiàng)低(dī)，設備(bèi)更有市場(chǎng)競争(zhēng)力。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(jì)，據不同(tóng)的樁基(jī)規格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟(jì)适(shì)用;

● 固定(dìng)盤(pán)旋轉、移動盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(yóu)一台 p 和 3 台(tái)變頻器來(lái)設定(dìng)，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠(lóng)子的(de)整(zhěng)體尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍(gū)筋的(de)焊接工作;

● 固定(dìng)機架(jià)及(jí)移動機(jī)架進(jìn)行了結構優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕(qīng)了動(dòng)力單(dān)元 的(de)負載(zǎi)，從而可制作目(mù)前較(jiào)重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之前(qián)方鋼(gāng)冷(lěng)彎(wān)後加工的(de)工藝(yì)，更改(gǎi)為原材料(liào)為高強度(dù)的無縫鋼(gāng)管，經過精(jīng)密的冷彎(wān)成型，之後直接(jiē)使用(yòng)。如此(cǐ)輪緣(yuán)與支撐輥的圓(yuán)面接(jiē)觸(chù)，增(zēng)大了(le)接觸面。使得設(shè)備(bèi)運行(háng)更加平(píng)穩且，設備(bèi)運行(háng)慣量大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同(tóng)時由移動盤拖動向後移動(dòng)，盤筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑(jìng)由相同直徑的(de)模闆精确(què)控制(zhì)，一個(gè)工程通常(cháng)需要 2-7 種模闆;

● 主(zhǔ)筋間(jiān)距決(jué)定于(yú)人工預先(xiān)在模(mó)闆上布置的，與(yǔ)主(zhǔ)筋根數(shù)相同(tóng)數量的套(tào)管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直(zhí)徑和主筋根數(shù)改變時，需要人(rén)工更換模闆以(yǐ)及重新(xīn)布置套管，約需 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支(zhī)撐裝置，防止鋼(gāng)筋籠因自(zì)重而(ér)下垂;

● 配有多組(zǔ)分料盤，防止生(shēng)産過(guò)程(chéng)中(zhōng)主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gōng)人勞(láo)動強度和(hé)提高施(shī)工(gōng)形(xíng)象，鍊條式主筋自(zì)動上料(liào)機構和自動(dòng)焊(hàn)接機械(xiè)手可供用戶選(xuǎn)擇(不(bú)推薦)。