鋼筋(jīn)籠滾(gǔn)焊機代替(tì)人工加工、将複(fú)雜且(qiě)人工難以(yǐ)操作(zuò)的加工(gōng)工(gōng)藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼筋籠制作中(zhōng)在人工輔(fǔ)助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏(chán)繞、箍筋與主筋焊(hàn)接等工序(xù)自(zì)動完成(chéng)的自動化生産(chǎn)裝備，極大提高(gāo)加工效率和産(chǎn)品品質，且(qiě)較老(lǎo)産品(pǐn)優化了多(duō)個重(zhòng)要結(jié)構，使(shǐ)其更(gèng)加合(hé)理且成本大幅降低(dī)，設備更(gèng)有市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bù)分(fèn)靈(líng)活(huó)的模圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計，據不同的樁基規格靈活更換， 經(jīng)濟(jì)适用(yòng);

● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤部分(fèn)行走(zǒu)及旋轉、由一台(tái) p 和 3 台(tái)變(biàn)頻器來(lái)設定(dìng)，

要求電機(jī)同(tóng)步(bù)，保(bǎo)證了成(chéng)品籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成樁(zhuāng)基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單(dān)主筋單箍筋、雙(shuāng)箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙主筋雙箍(gū)筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機架(jià)及移(yí)動機(jī)架進(jìn)行了(le)結構優化，降低(dī)主機重量，減輕(qīng)了動(dòng)力單(dān)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhì)作目前較重的鋼(gāng)筋(jīn)籠

● 輪緣結構進行(háng)了優化(huà)設計，摒棄之前(qián)方鋼(gāng)冷彎(wān)後加(jiā)工的工藝，更改(gǎi)為原(yuán)材料(liào)為高(gāo)強度的無(wú)縫鋼(gāng)管，經過精(jīng)密的(de)冷彎成型，之後(hòu)直接使用。如此(cǐ)輪緣(yuán)與(yǔ)支撐輥的圓面接(jiē)觸，增(zēng)大了(le)接觸面。使(shǐ)得設備運行更(gèng)加平穩且，設(shè)備運行慣量大大(dà)降低(dī);

● 鋼(gāng)筋(jīn)籠骨架旋(xuán)轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動盤拖動(dòng)向後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑由相同直徑的模(mó)闆精确(què)控(kòng)制，一個(gè)工程(chéng)通常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋(jīn)間(jiān)距決定于人(rén)工(gōng)預先在模(mó)闆上(shàng)布置(zhì)的，與主筋根數(shù)相同數量(liàng)的(de)套(tào)管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和主筋(jīn)根數(shù)改變時，需(xū)要人工(gōng)更換模(mó)闆以及重(zhòng)新布(bù)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多(duō)組液(yè)壓支撐(chēng)裝(zhuāng)置，防(fáng)止(zhǐ)鋼(gāng)筋籠(lóng)因自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有多組分料盤，防(fáng)止生(shēng)産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強(qiáng)度和提高施工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主(zhǔ)筋自(zì)動上料機(jī)構和自動焊接(jiē)機械手可供用(yòng)戶選擇(不推薦(jiàn))。