鋼(gāng)筋(jīn)籠滾(gǔn)焊機(jī)代替人工(gōng)加工(gōng)、将複(fú)雜且人工(gōng)難以(yǐ)操(cāo)作的加(jiā)工工(gōng)藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼(gāng)筋籠制作中(zhōng)在人(rén)工輔助(zhù)基礎上(shàng)實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋(jīn)調直纏繞(rào)、箍筋與主筋焊接等工序(xù)自動完成的(de)自動化(huà)生産裝備(bèi)，極(jí)大提高(gāo)加工效率(lǜ)和産(chǎn)品品質，且較老(lǎo)産品(pǐn)優化(huà)了多個重(zhòng)要結構，使(shǐ)其更加合(hé)理且成本大(dà)幅(fú)降低(dī)，設備更有市場(chǎng)競争力。

● 大盤部(bù)分(fèn)靈活的(de)模圈(quān)及十字(zì)筋安裝設計(jì)，據(jù)不(bú)同的(de)樁基規(guī)格(gé)靈活(huó)更換， 經(jīng)濟适用(yòng);

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部(bù)分行走及旋(xuán)轉、由一台(tái) p 和 3 台(tái)變(biàn)頻(pín)器來設定，

要求(qiú)電機(jī)同步，保證(zhèng)了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(tǐ)尺寸;

● 可(kě)完(wán)成樁(zhuāng)基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以(yǐ)及雙主(zhǔ)筋雙(shuāng)箍(gū)筋的焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定(dìng)機(jī)架及移動機架進行了(le)結構優化，降低(dī)主機重量，減輕(qīng)了動力單元 的(de)負載，從而(ér)可制(zhì)作目前較重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣結(jié)構進行(háng)了(le)優化(huà)設計，摒棄(qì)之前(qián)方鋼冷彎後加(jiā)工的工藝，更(gèng)改(gǎi)為原(yuán)材(cái)料為高(gāo)強度(dù)的(de)無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐輥(gǔn)的圓(yuán)面接(jiē)觸，增大了(le)接觸(chù)面。使(shǐ)得設(shè)備運(yùn)行更(gèng)加平穩且(qiě)，設(shè)備(bèi)運行慣(guàn)量大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋(xuán)轉(zhuǎn)的同時(shí)由移(yí)動盤(pán)拖動(dòng)向後(hòu)移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直徑的(de)模闆精确(què)控(kòng)制(zhì)，一個工程(chéng)通常(cháng)需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yú)人(rén)工預先(xiān)在模(mó)闆上布置(zhì)的(de)，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的(de)套管間(jiān)距;

● 當(dāng)鋼筋(jīn)籠直(zhí)徑和(hé)主筋(jīn)根數改(gǎi)變時，需(xū)要人工更換模(mó)闆以及重新布置套管(guǎn)，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有多(duō)組液(yè)壓支(zhī)撐裝置，防(fáng)止(zhǐ)鋼(gāng)筋籠因自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有(yǒu)多組(zǔ)分料(liào)盤，防(fáng)止生産過程中(zhōng)主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強度和(hé)提(tí)高(gāo)施工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主筋自動上料機構和(hé)自動(dòng)焊接(jiē)機械手可供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦(jiàn))。