鋼(gāng)筋籠滾焊機代(dài)替人工(gōng)加工、将複(fú)雜且(qiě)人工難(nán)以操作(zuò)的加(jiā)工工(gōng)藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作中在(zài)人工輔助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏繞(rào)、箍筋與主筋焊(hàn)接等工序(xù)自動完成(chéng)的自動化(huà)生産裝備(bèi)，極大(dà)提高(gāo)加工效率(lǜ)和産品品(pǐn)質(zhì)，且(qiě)較老(lǎo)産品(pǐn)優化了多(duō)個重要結構，使(shǐ)其更加(jiā)合(hé)理且成本大幅降低(dī)，設備更(gèng)有市場(chǎng)競争力。

● 大盤部(bù)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字筋安裝(zhuāng)設計，據不(bú)同的(de)樁基(jī)規格(gé)靈活更換(huàn)， 經濟(jì)适用(yòng);

● 固定盤旋轉、移(yí)動盤部分(fèn)行走及旋(xuán)轉、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台變頻器來設定，

要求電機(jī)同步，保證了成(chéng)品籠(lóng)子的整體(tǐ)尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁(zhuāng)基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋(jīn)單箍筋、雙(shuāng)箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙(shuāng)主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定(dìng)機(jī)架(jià)及移(yí)動機架進行了(le)結構(gòu)優化，降低(dī)主機重量，減(jiǎn)輕(qīng)了動力單(dān)元 的(de)負載，從而可制(zhì)作目前(qián)較(jiào)重的(de)鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構進(jìn)行了(le)優化(huà)設計(jì)，摒棄之前(qián)方鋼(gāng)冷彎後加(jiā)工的工藝，更改為原(yuán)材料(liào)為高強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過精密的(de)冷彎成型，之後(hòu)直接使(shǐ)用(yòng)。如此(cǐ)輪緣與支撐輥(gǔn)的圓面接觸，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更(gèng)加平穩(wěn)且，設備運行(háng)慣量大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋(jīn)籠骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由(yóu)移動盤拖動(dòng)向後(hòu)移動，盤(pán)筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的(de)模(mó)闆精确(què)控制，一(yī)個工程(chéng)通常需(xū)要 2-7 種(zhǒng)模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決(jué)定于(yú)人(rén)工預先(xiān)在模闆上(shàng)布置(zhì)的，與主筋根數(shù)相同數量(liàng)的套管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直徑(jìng)和主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人(rén)工(gōng)更換模闆以(yǐ)及重新(xīn)布(bù)置套管(guǎn)，約(yuē)需 1 小(xiǎo)時;

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支(zhī)撐裝(zhuāng)置，防(fáng)止鋼筋(jīn)籠因自(zì)重而下垂;

● 配有(yǒu)多組(zǔ)分(fèn)料盤，防(fáng)止生(shēng)産過(guò)程中主筋(jīn)錯(cuò)亂;

● 為減輕工人勞動強(qiáng)度和提高施工形象，鍊條(tiáo)式主(zhǔ)筋自動上料機構和自(zì)動(dòng)焊接機械手可供用(yòng)戶選擇(不推薦(jiàn))。