壓力機模具主(zhǔ)要應(yīng)用：

模具配(pèi)件廣泛應(yīng)用于各類、塑料模具(jù)、沖壓模(mó)具、汽車、電氣(qì)和(hé)航(háng)空等(děng)制造領域(yù)。

必備(bèi)特性(xìng)

1、耐磨性

坯(pī)料在模具(jù)型腔(qiāng)中塑(sù)性(xìng)變性時(shí)，沿型腔表(biǎo)面既(jì)流動又滑(huá)動，使(shǐ)型腔表面(miàn)與坯料間産生劇烈(liè)的摩擦，從而導緻模具因(yīn)磨損(sǔn)而失效。所以材(cái)料的(de)耐(nài)磨性是(shì)模具較基本、較重要的性能之(zhī)一。硬度是影響耐磨性(xìng)的主要(yào)因素(sù)。一(yī)般(bān)情況(kuàng)下，模具零件的(de)硬度(dù)越(yuè)高(gāo)，磨損(sǔn)量越(yuè)小，耐磨性(xìng)也越好。另外，耐(nài)磨性(xìng)還與材料(liào)中碳化物(wù)的種(zhǒng)類、數(shù)量、形态、大(dà)小及分布(bù)有關。

2、強韌性

模具的(de)工作(zuò)條件大(dà)多十分惡(è)劣，有些(xiē)常承受較(jiào)大的(de)沖擊負荷(hé)，從而導緻(zhì)脆性(xìng)斷裂(liè)。為防止(zhǐ)模具(jù)零(líng)件在(zài)工作(zuò)時突(tū)然脆斷(duàn)，模(mó)具要具有(yǒu)較高(gāo)的強度和韌性。 　模具(jù)的韌(rèn)性主要取(qǔ)決于材料的含(hán)碳量(liàng)、晶粒(lì)度及(jí)組織(zhī)狀态(tài)。

3、疲(pí)勞斷(duàn)裂性能(néng)

模具(jù)工作過程中(zhōng)，在(zài)循環(huán)應力的長(zhǎng)期作(zuò)用下(xià)，往(wǎng)往導緻(zhì)疲勞斷裂。其(qí)形(xíng)式有(yǒu)小能(néng)量多(duō)次沖擊(jī)疲(pí)勞斷(duàn)裂、拉(lā)伸(shēn)疲勞斷(duàn)裂接(jiē)觸疲勞斷(duàn)裂及(jí)彎曲疲勞(láo)斷裂。模具(jù)的疲(pí)勞斷(duàn)裂(liè)性能主(zhǔ)要取決(jué)于(yú)其強(qiáng)度、韌性(xìng)、硬度、以(yǐ)及材料(liào)中夾(jiá)雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)模具的(de)工作(zuò)溫度較高(gāo)進，會使(shǐ)硬(yìng)度和(hé)強度(dù)下(xià)降，導緻(zhì)模具早期(qī)磨損(sǔn)或産生(shēng)塑性變(biàn)形而失效。因此(cǐ)，模具材料應具(jù)有較(jiào)高的(de)抗回(huí)火穩定性(xìng)，以保(bǎo)證模具在工作(zuò)溫度(dù)下(xià)，具有較高的硬度(dù)和強(qiáng)度。

5、耐冷熱(rè)疲勞(láo)性能(néng)

有些(xiē)模具在工作過程中(zhōng)處于(yú)反複(fú)加熱(rè)和冷卻的狀态(tài)，使型腔表面受拉、壓力變(biàn)應力(lì)的作用(yòng)，引起表(biǎo)面龜裂和剝落(luò)，增(zēng)大摩擦(cā)力，阻(zǔ)礙塑(sù)性變形，降(jiàng)低了尺寸精度，從而導(dǎo)緻模具(jù)失效(xiào)。冷熱(rè)疲勞(láo)是熱作模具失(shī)效的主要形(xíng)式之一(yī)，幫這(zhè)類模具應具有較高(gāo)的耐(nài)冷熱(rè)疲勞(láo)性能。

6、耐蝕性

有(yǒu)些模(mó)具如塑料模在工作(zuò)時，由(yóu)于塑(sù)料中(zhōng)存在氯、氟等(děng)元素，受(shòu)熱後(hòu)分解析出(chū) hci、hf等強侵蝕性氣(qì)體，侵(qīn)蝕模(mó)具型腔表面，加(jiā)大其(qí)表面粗糙(cāo)度，加(jiā)劇磨損(sǔn)失(shī)效。

注：全聯機床公司(sī)可特(tè)殊定制各種模(mó)具、刀片等(děng)。

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