鋼筋(jīn)籠滾(gǔn)焊機(jī)代(dài)替(tì)人工(gōng)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難以操作(zuò)的加工工藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作中在人(rén)工輔(fǔ)助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋(jīn)與主(zhǔ)筋焊接等工序(xù)自動完成(chéng)的自(zì)動化(huà)生産裝備，極大提高加工效率和産(chǎn)品品質，且(qiě)較老(lǎo)産品優化(huà)了多個重要結構，使(shǐ)其更加合理(lǐ)且(qiě)成本大幅降低(dī)，設備更(gèng)有市場競争力。

● 大(dà)盤部(bù)分靈活的模圈(quān)及十字筋安(ān)裝設計，據(jù)不(bú)同的(de)樁基規格靈活(huó)更換， 經濟适用(yòng);

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部分行走(zǒu)及旋轉、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台(tái)變頻器來設定(dìng)，

要(yào)求電機(jī)同(tóng)步，保證了成(chéng)品籠子的(de)整體(tǐ)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍筋、雙(shuāng)箍(gū)筋(jīn)單(dān)主筋，以(yǐ)及雙主筋雙箍(gū)筋的(de)焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定機(jī)架(jià)及移(yí)動機(jī)架進行了(le)結構(gòu)優(yōu)化，降低(dī)主機(jī)重量，減輕(qīng)了動力(lì)單元 的(de)負載，從而可制(zhì)作目前(qián)較(jiào)重的鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構進行了優化(huà)設計，摒棄之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加(jiā)工的(de)工藝，更改(gǎi)為原材(cái)料為高(gāo)強度(dù)的無(wú)縫鋼管，經過精密的(de)冷彎成型，之後(hòu)直接使用。如(rú)此輪緣與支撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸，增大了接觸(chù)面。使(shǐ)得設(shè)備運(yùn)行更(gèng)加平(píng)穩且，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大(dà)降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時(shí)由移動盤拖動(dòng)向後移動，盤筋不移動;

● 鋼筋籠直徑由(yóu)相同直徑的(de)模闆精确(què)控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模闆;

● 主筋間(jiān)距決定于人工(gōng)預先(xiān)在模闆上布置的，與主(zhǔ)筋(jīn)根數(shù)相同(tóng)數量的套(tào)管間(jiān)距;

● 當(dāng)鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和主筋(jīn)根數(shù)改變時，需(xū)要(yào)人工(gōng)更(gèng)換模闆以(yǐ)及重新布置套管，約需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液壓支(zhī)撐裝置，防(fáng)止鋼筋(jīn)籠因自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有(yǒu)多組分料盤，防(fáng)止生産過程中(zhōng)主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞動強(qiáng)度和提高施工(gōng)形象(xiàng)，鍊(liàn)條式主(zhǔ)筋自動(dòng)上料機(jī)構和(hé)自動焊接機械手可(kě)供用(yòng)戶選擇(zé)(不推(tuī)薦)。