鋼筋(jīn)籠滾焊機(jī)代替人工(gōng)加工、将複(fú)雜且(qiě)人工難以操(cāo)作(zuò)的加工工(gōng)藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制(zhì)作中在人工輔助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋(jīn)調直(zhí)纏繞、箍筋(jīn)與主(zhǔ)筋焊接等(děng)工序(xù)自動完成(chéng)的自動化(huà)生産(chǎn)裝備(bèi)，極大(dà)提高(gāo)加工(gōng)效率(lǜ)和産品品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品優化了多(duō)個(gè)重要(yào)結(jié)構，使(shǐ)其更(gèng)加合理且成本大幅降低(dī)，設備更有市場競争力。

● 大盤部(bù)分靈活的模圈及十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同的(de)樁基(jī)規(guī)格(gé)靈活(huó)更換(huàn)， 經濟适用(yòng);

● 固定(dìng)盤(pán)旋(xuán)轉、移(yí)動盤部(bù)分行(háng)走及旋轉、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台變(biàn)頻器來設定(dìng)，

要求電機(jī)同步，保證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成樁基直(zhí)徑(jìng) 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單(dān)主筋單箍(gū)筋、雙箍(gū)筋單主筋，以(yǐ)及雙主筋雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機(jī)架(jià)及移(yí)動機(jī)架進行了(le)結構優化，降低主機(jī)重量，減(jiǎn)輕(qīng)了動力單(dān)元 的(de)負載(zǎi)，從而可制(zhì)作目前較重的鋼筋(jīn)籠(lóng)

● 輪緣結構進(jìn)行(háng)了優化(huà)設計(jì)，摒棄之前(qián)方鋼冷(lěng)彎(wān)後加(jiā)工的(de)工藝(yì)，更改(gǎi)為原材料(liào)為高(gāo)強度的無(wú)縫鋼(gāng)管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之後(hòu)直接使(shǐ)用。如(rú)此(cǐ)輪緣(yuán)與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓面接觸，增大了(le)接觸(chù)面。使(shǐ)得(dé)設備運行更(gèng)加平(píng)穩且，設(shè)備(bèi)運行(háng)慣量(liàng)大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋(xuán)轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動(dòng)向後(hòu)移動(dòng)，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋籠直徑由相(xiàng)同直(zhí)徑的模(mó)闆精确(què)控制，一個工程(chéng)通常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主(zhǔ)筋間距決定于(yú)人工(gōng)預先(xiān)在模闆上(shàng)布置(zhì)的，與(yǔ)主筋根數(shù)相同(tóng)數量的(de)套(tào)管間(jiān)距(jù);

● 當(dāng)鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和主筋(jīn)根數(shù)改變時，需(xū)要人工更換模(mó)闆以及重新布(bù)置套管，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐(chēng)裝置，防(fáng)止鋼筋籠因自(zì)重而下垂;

● 配有多組(zǔ)分料盤，防止生産過(guò)程中(zhōng)主筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強度和提高施工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主筋自(zì)動上料機(jī)構和(hé)自動焊接(jiē)機(jī)械手可(kě)供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦(jiàn))。