y32-800t四柱(zhù)式液壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等(děng)。也(yě)可從事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑(sù)料(liào)制品及粉末制品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力機構和電(diàn)氣(qì)系(xì)統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機(jī)器的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可根據工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方(fāng)式在壓制後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動(dòng)作。

二、主要結構(gòu)概述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大(dà)部分(fèn)組成。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機構包括動力(lì)機(jī)構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等(děng)組(zǔ)成，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模(mó)具(jù)安裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)内，活(huó)塞下(xià)端用連接法(fǎ)蘭(lán)、螺栓(shuān)與活(huó)動(dòng)橫梁連(lián)接(jiē)，活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用。活(huó)塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝有方向相(xiàng)反的密封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈(quān)，借(jiè)助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主(zhǔ)缸的(de)上端，它(tā)由充液閥和充液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的(de)閥(fá)芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時(shí)主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯(xīn)，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液(yè)油箱，充液(yè)油箱(xiāng)上(shàng)設(shè)有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置安裝于(yú)主(zhǔ)機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成(chéng)。支架固定于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊(kuài)右(yòu)側面，行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于支(zhī)架上，調節行程開關的(de)位置，可(kě)控制(zhì)滑塊的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一(yī)）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置（泵和(hé)油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇(zé)。調(diào)整方(fāng)式比較(jiào)簡(jiǎn)單，用手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放(fàng)手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出油口和(hé)回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓，yv4通(tōng)電使插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊(kuài)觸(chù)動行程開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通電，使下(xià)腔的壓力處(chù)在(zài)一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸(gāng)内壓力升高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁閥的p與b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而插件c4開啟，系統壓力油進入主缸下腔，yv2通電，使(shǐ)下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調(diào)定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液(yè)閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程，從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換(huàn)為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸(gāng)頂出(chū)按(àn)鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時頂缸上腔的(de)油回(huí)油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三(sān)相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控(kòng)制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專用的(de)電器(qì)控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控(kòng)制箱面(miàn)闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維修的(de)方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力機構附近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号規(guī)格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電路的電液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥數量(liàng)為(wéi)7個，動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。

本(běn)設備(bèi)電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成型液壓機、c型液壓機、打包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、激(jī)光切(qiē)割機、數控機床等。

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