y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用于可塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零(líng)件成型(xíng)，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。

二(èr)、主(zhǔ)要結構(gòu)概(gài)述

本機器由(yóu)主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部(bù)分組成。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器(qì)裝置聯系(xì)起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述(shù)如(rú)下：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台(tái)、立(lì)柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四(sì)個(gè)立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫(héng)梁(liáng)及工作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調節螺(luó)母(mǔ)及(jí)緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模(mó)具(jù)安裝(zhuāng)。尺(chǐ)寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用(yòng)連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動(dòng)橫(héng)梁連接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有方向相反(fǎn)的(de)密封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(yě)裝有密(mì)封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同(tóng)。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回(huí)程時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回充液油箱(xiāng)，充液油箱上(shàng)設有回油孔(kǒng)，控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從(cóng)充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)

上(shàng)下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝于(yú)主機的右側，由支架、撞塊、行(háng)程(chéng)開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置，可控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調(diào)節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調整和半自(zì)動兩(liǎng)種(zhǒng)方式可(kě)供選擇。調整方式比較簡單，用(yòng)手按一下所需動作(zuò)按鈕即可得到相應的動(dòng)作，放手(shǒu)後(hòu)立即停止(zhǐ)。半(bàn)自動操作為按壓(yā)工作按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原(yuán)理說(shuō)明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn)，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動(dòng)行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作(zuò)行程完畢，觸(chù)動下限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓(yā)制動(dòng)作，或(huò)者缸内壓(yā)力(lì)升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊或(huò)者延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使電(diàn)磁(cí)閥(fá)的p與b口(kǒu)通(tōng)，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使(shǐ)下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到(dào)零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控制(zhì)，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的(de)壓力變(biàn)換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì)，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出(chū)

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回(huí)按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸下腔之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓(yā)器得到(dào)的。另外，電磁閥動作電路為交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設(shè)有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開關、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓器等(děng)控制(zhì)電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器，另外(wài)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和(hé)動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為(wéi)7個，動作電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備(bèi)電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受(shòu)非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行(háng)通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液(yè)壓(yā)機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門(mén)液壓機、框架式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓(yā)機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末(mò)液壓(yā)機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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