y32-800t四(sì)柱式液壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng)，塑料(liào)制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器具有獨立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機(jī)器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝(yì)方式，定(dìng)壓成型之工藝方(fāng)式在(zài)壓制後(hòu)具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主要結構概(gài)述

本機器由主機及(jí)控制機(jī)構兩大部(bù)分(fèn)組成。通過(guò)管路及(jí)電器(qì)裝置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫(héng)梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及(jí)調節螺母等組成，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活(huó)塞(sāi)頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内(nèi)形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊(jǐn)母加(jiā)以固定，結構(gòu)與(yǔ)主缸基本相同。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它(tā)由充液閥和(hé)充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥的(de)閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng)，充液油箱上設(shè)有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止油液從(cóng)充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上(shàng)下行(háng)程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成。支架(jià)固定于上橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右側(cè)面(miàn)，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能(néng)量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助(zhù)電氣系統的控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。

本(běn)機器具(jù)有調整和(hé)半自(zì)動(dòng)兩(liǎng)種(zhǒng)方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡單，用手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得(dé)到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動操作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出油口(kǒu)和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電，同時(shí)yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或(huò)者(zhě)缸内壓(yā)力升(shēng)高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊或者(zhě)延(yán)時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑塊(kuài)回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸到上限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此(cǐ)時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入(rù)頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的(de)油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(huí)

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電(diàn)器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的(de)集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩個分(fèn)線(xiàn)器(qì)，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機(jī)和動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設(shè)備(bèi)電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如(rú)有更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直(zhí)銷各種：液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液壓機、伺服(fú)液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓(yā)機(jī)、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、激(jī)光切(qiē)割機、數控機(jī)床等。

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