閉式液(yè)壓數(shù)控轉塔沖床主(zhǔ)要性能特點

(一(yī))、輪盤：

1.轉塔(tǎ)輪盤(pán)采用45#碳結(jié)鋼調質、回火處理;采(cǎi)用專用工裝夾具進行成對加工，保(bǎo)證了上下(xià)模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yán)長了模具(jù)的(de)定位精(jīng)度;采(cǎi)用薄(báo)轉塔鑲嵌式輪盤結(jié)構，在減(jiǎn)輕模(mó)具(jù)輪盤自身(shēn)重力的同時，仍(réng)保持(chí)長導向結(jié)構，保(bǎo)證了(le)模(mó)具(jù)的導(dǎo)向穩定性 。

2.公(gōng)司(sī)配備大型進口(kǒu)(瑞典海克(kè)斯康(kāng))三坐标測量儀(yí)，輪盤(pán)經檢(jiǎn)測合(hé)格後(hòu)裝配(輪盤定位孔分度值(zhí)其他(tā)測量工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自轉工位(旋轉工(gōng)位)：采(cǎi)用(yòng)渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方(fāng)式，傳動精度高(gāo);旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳動(dòng)軸(zhóu)，同步(bù)齒輪,齒輪(lún)箱等(děng)組件組成(chéng)，同安裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接，同步(bù)可靠，傳動精度高，保(bǎo)證了自轉模上(shàng)、下刀具的同心(xīn)度和(hé)同一位置度(dù);自轉模(mó)上下(xià)模套配有的滾動旋(xuán)轉裝置，減小了摩擦(cā)系數，較大限度(dù)的(de)降(jiàng)低了(le)磨損，延長了自轉(zhuǎn)模(mó)的使用壽命。現(xiàn)有的傳(chuán)統的自(zì)轉模(mó)部套(tào)，用同(tóng)步(bù)帶(dài)傳動，傳動(dòng)環節(jiē)過多，傳動(dòng)方式(shì)複雜(zá)，傳動(dòng)距離長(zhǎng)，加工、安裝工(gōng)藝繁(fán)瑣，以(yǐ)緻自轉模制造(zào)安裝完(wán)成(chéng)以後(hòu)，積累(lèi)誤差偏大(dà)，難以(yǐ)精确控制(zhì)上、下(xià)自轉(zhuǎn)模刀(dāo)具的同一位置(zhì)度，以緻于造成(chéng)在沖切加工過(guò)程中，模具(jù)受損(sǔn)嚴重(zhòng)，使用(yòng)成本過高，并且不能(néng)對薄型闆材進行沖切加(jiā)工。

(三(sān))、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證(zhèng)了整機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口大導(dǎo)程滾(gǔn)珠(zhū)絲杠、直線導軌(guǐ)，

(五)、采用(yòng)萬向(xiàng)球(qiú)、毛刷闆混合式工作台(tái)面，不僅降(jiàng)低了(le)機床工作時的(de)噪音和振動，而(ér)且對加(jiā)工闆材表面(miàn)起了(le)很好(hǎo)的保護作(zuò)用，可(kě)有效(xiào)防(fáng)止(zhǐ)闆材(cái)表面被(bèi)劃(huà)傷;獨特的工作台面(miàn)防塵設計結構，即能防止因間(jiān)隙過大造成的撞闆(pǎn)事故(gù)，同時(shí)起到對導軌、絲(sī)杆的(de)防塵作用(yòng);有效的(de)防止了(le)因灰塵、鐵屑落至導軌、絲杆表(biǎo)面，造成(chéng)的滾珠(zhū)磨損，有效(xiào)的延長了導軌、絲杆(gǎn)的其使(shǐ)用壽命;台面周(zhōu)邊及部分台面(miàn)采用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guān)大方、堅固耐用(yòng)。數據線保護拖(tuō)鍊由傳統方式(shì)改為放置機身(shēn)側面，減少工作(zuò)台(tái)縫隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌(guǐ)、絲杆的裝配，全部(bù)用激(jī)光準直儀(yí)校正(zhèng)，保證每件(jiàn)導軌(guǐ)、絲杆(gǎn)的直(zhí)線度和平行度(dù)。

(六)、采用 “o”型(xíng)(閉式(shì))鋼闆(pǎn)焊接機身(shēn)，經高(gāo)溫回(huí)火處(chù)理, 徹底(dǐ)消除焊(hàn)接産(chǎn)生的内應力去除，避(bì)免機身變形(xíng);送料托架采(cǎi)用(yòng)一次裝(zhuāng)夾加工工藝，避(bì)免因二(èr)次裝夾(jiá)重複(fú)定位(wèi)産生(shēng)的平(píng)行度(dù)和平(píng)面度公差(chà)過大造成(chéng)的送料速(sù)度不穩(wěn)定(dìng)、損傷(shāng)導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料(liào)托架(jià)外(wài)側設有(yǒu)調整螺(luó)栓，使得(dé)送料托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yīn)使用年限(xiàn)久，所産(chǎn)生(shēng)的自然變形無法調(diào)整的弊(bì)端。

(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火處理(lǐ)，消除(chú)内應(yīng)力;所(suǒ)有(yǒu)機加工(gōng)配件，全部(bù)在公司内(nèi)部加工完(wán)成(精(jīng)密部(bù)件全部由(yóu)加工(gōng)中心(xīn)完成)，經檢測合格後(hòu)裝配(pèi)，有效(xiào)的控制了每個(gè)部件的加工(gōng)精(jīng)度，消除了(le)配件(jiàn)組裝(zhuāng)過(guò)程中産生的(de)積累(lèi)公差。

(八(bā))、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動(dòng)夾鉗(qián)，夾(jiá)持力大，送料平穩;整體(tǐ)式(shì)燕尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗(qián)移動方便，橫(héng)梁采(cǎi)用雙導軌設計(jì)，送料穩定、定位(wèi)準确(què)。

(九)、系統具(jù)有自動夾鉗保護功能，可(kě)在保(bǎo)護區域内不進(jìn)行沖(chòng)壓,隻(zhī)作位(wèi)移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行(háng)的(de)連(lián)續性。

(十)、采(cǎi)用國(guó)内知名(míng)品牌上(shàng)市集團公(gōng)司南(nán)京(埃(āi)爾法)液壓(yā)站。該液(yè)壓站沖(chòng)壓系(xì)統(tǒng)主(zhǔ)要元件均采(cǎi)用進口(kǒu)牌品(pǐn)(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級壓力;沖壓(yā)薄闆時(shí)雙泵同(tóng)時工(gōng)作，速度快(kuài)、效(xiào)率高;沖壓厚闆時(shí)自(zì)動(dòng)切換至高壓系(xì)統;待(dài)機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄(xù)能器提供壓力，節能效果(guǒ)好;配有伺(sì)服(fú)比(bǐ)例閥(fá)(全球頂級(jí)品牌——德(dé)國力士(shì)樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全閉環控制(zhì)，時刻監控沖頭位(wèi)置(zhì)，控制(zhì)精度高(gāo)，可(kě)以滿足任何沖壓工(gōng)藝要(yào)求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻(zhī)有單(dān)級(jí)壓(yā)力，沖壓時(shí)均用高壓(yā)，待機時電機滿負荷工(gōng)作(zuò)，耗能(néng)高，電器、密封損(sǔn)傷元(yuán)件嚴(yán)重，極(jí)易造(zào)成(chéng)漏油現(xiàn)象;普(pǔ)通液壓站(zhàn)為開(kāi)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhì)開關(guān)調節行程(chéng)，隻能(néng)進行(háng)沖(chòng)壓，不能(néng)進行拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自(zì)動選模(mó)加工：系統能自動(dòng)選擇(zé)較合适(shì)的模具(jù)去加工。可(kě)進行(háng)加(jiā)工軌迹和路(lù)徑的顯示模(mó)拟,如果在(zài)大(dà)闆上(shàng)套裁(cái)多(duō)個(gè)零件(jiàn),可以較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提(tí)高材(cái)料的利用(yòng)率。

(十二(èr))、輪盤轉(zhuǎn)模工(gōng)位顯示，沖(chòng)壓時(shí)間顯示、加工(gōng)量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(沖壓(yā)次(cì)數)顯示。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具(jù)存放工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不(bú)正規造成(chéng)的模(mó)具損傷，有效的(de)保護了(le)模具，保(bǎo)證了模具的沖(chòng)壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使用(yòng)壽命。

西安數(shù)控沖床産品技(jì)術參數