y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參(cān)數

性能與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng)，塑料(liào)制品及粉末制品的壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電氣系(xì)統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器(qì)的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調整(zhěng)。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大(dà)部分(fèn)組成。通過(guò)管路及(jí)電(diàn)器(qì)裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控制機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機身

機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活(huó)動(dòng)橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及(jí)調節螺(luó)母等組成，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上(shàng)下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑(huá)塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連接，活塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反的密封環(huán)，内圈裝有o形圈(quān)，将缸内(nèi)形(xíng)成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基(jī)本(běn)相同(tóng)。

三、充液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)缸(gāng)的上(shàng)端，它(tā)由充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行(háng)時(shí)，主(zhǔ)缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸(gāng)上腔充液，回(huí)程(chéng)時主缸(gāng)下腔油液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流(liú)回(huí)充液油(yóu)箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔，控制充液油箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行(háng)程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞塊固(gù)定(dìng)于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程(chéng)開關固定于(yú)支架上(shàng)，調節(jiē)行程開關的(de)位置，可(kě)控制(zhì)滑(huá)塊的運行(háng)位(wèi)置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成(chéng)各種工藝動作循環。

本機器具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放(fàng)手後立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成一個工藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處(chù)在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)電，插件c1關閉，泵出(chū)油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的油(yóu)快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑(huá)塊慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速(sù)下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊卸(xiè)壓回程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時(shí)繼電器調定，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊(xùn)，轉入(rù)卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通，從而(ér)插件c4開啟，系(xì)統壓力油進入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個(gè)低(dī)壓(yā)，此調(diào)定的壓力隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從而避免了高壓(yā)卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失(shī)電，由(yóu)延(yán)時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的(de)壓(yā)力變(biàn)換(huàn)為(wéi)由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調(diào)定的(de)回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到(dào)上(shàng)限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後(hòu)手動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的(de)油回(huí)油箱(xiāng)。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的電器(qì)控制(zhì)箱。安(ān)裝(zhuāng)在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各種指示(shì)燈随時掌握(wò)壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部(bù)裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼電器(qì)、中(zhōng)間(jiān)繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣參(cān)數(shù)：

總功(gōng)率：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻(pín)率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參(cān)考，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

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