y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術參數

性能與特點：

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機構和電氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集(jí)中(zhōng)控制，可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓(yā)制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝(yì)需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓成型之工藝(yì)方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。

二(èr)、主要結構概述

本機器(qì)由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構成一整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制(zhì)機(jī)構包括動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部(bù)分(fèn)組成。現(xiàn)将(jiāng)各部分結構和(hé)作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四(sì)個(gè)立(lì)柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固(gù)于兩端。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠(kào)四(sì)柱(zhù)作(zuò)導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基合金作導向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處(chù)裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的密封環(huán)，内圈裝有o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口部分(fèn)也(yě)裝有密(mì)封圈，借助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證(zhèng)下(xià)腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台中心孔(kǒng)内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于(yú)主缸(gāng)的上(shàng)端，它(tā)由充液閥和(hé)充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活(huó)塞快速(sù)下行時，主缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的(de)閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程(chéng)時(shí)主缸下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油(yóu)箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上(shàng)設有回油孔，控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主油(yóu)箱以防止油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出。

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行(háng)程限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊、行程開關等(děng)組成(chéng)。支(zhī)架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑塊右側(cè)面，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上(shàng)，調節(jiē)行程開關(guān)的(de)位置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)（各種閥）以及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等組成。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放(fàng)手後立即(jí)停止(zhǐ)。半(bàn)自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動(dòng)作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插(chā)件c2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔的油快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸(chù)動下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回程完(wán)成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)調(diào)定，完(wán)成(chéng)定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發訊(xùn)或者(zhě)延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓。a與o口通，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油進(jìn)入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低(dī)壓，此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而(ér)避(bì)免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後(hòu)，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回程壓力，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上限位開關後(hòu)，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥動作電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主(zhǔ)機右前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可(kě)實(shí)現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工(gōng)作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便，本機(jī)還(hái)設有兩個分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容(róng)量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液(yè)壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、熱壓(yā)成型液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控機(jī)床等。

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