銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. xb-9米銑邊機外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範(fàn)圍：有(yǒu)效銑(xǐ)削長(zhǎng)度12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加(jiā)工闆料坡(pō)口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力(lì)及精(jīng)度：對于6-20mm闆(pǎn)厚,45度(dù)以下坡口(kǒu),直邊(biān)及斜(xié)邊一次性(xìng)成(chéng)型.

4. 動(dòng)力銑頭：采用2.2千(qiān)瓦(wǎ)電機(jī)，0-1140r/min内無(wú)級變頻調(diào)速;配備自制銑(xǐ)刀盤(pán)和(hé)标準端(duān)面銑刀盤;潤滑(huá)系統采用進口(kǒu)“v”型骨架(jià)油(yóu)封;動(dòng)力銑頭三保一(yī)年。出(chū)廠配(pèi)置滿(mǎn)足45°坡(pō)口加工刀(dāo)具2套(8把)，進口骨(gǔ)架油封一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采用進口(kǒu)“v“型骨架油封密(mì)封;走(zǒu)刀速(sù)度在0-1000mm/min内無級(jí)變頻調速。出(chū)廠配備進口骨(gǔ)架油封一(yī)隻作(zuò)為易損件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵(bèng)電機(jī)5.5千(qiān)瓦(wǎ)，允許(xǔ)較高系統(tǒng)壓力2.0mpa，共12隻(zhī)油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸(gāng)間配有機(jī)械輔助壓(yā)緊裝置，單(dān)缸壓(yā)力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔與活塞(sāi)杆精密研磨處(chù)理，配合精度高(gāo)，密封(fēng)性能(néng)好，無(wú)洩漏油現(xiàn)象。采用無錫第(dì)四橡(xiàng)膠廠按國(guó)标(biāo)生産的“o”型密封圈,備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制系統：采(cǎi)用模拟電路控(kòng)制;主配(pèi)電線(xiàn)采(cǎi)用塑料滑觸線(xiàn)，所有(yǒu)電器元件(jiàn)采用“施耐德”品牌産(chǎn)品。

8. 機(jī)床導(dǎo)軌：采用45#鋼制作;表面由專(zhuān)業人員鏟刮處理,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除應力，在(zài)大型(xíng)龍門刨上(shàng)一次性(xìng)加(jiā)工成(chéng)型。有(yǒu)效保證了(le)加工精度和加(jiā)工的穩定性。

10. 輸(shū)料架：采用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球(qiú)座，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠(zhū)上放置Φ50.8mm的(de)大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活方(fāng)便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬行。

12. 外(wài)觀：表(biǎo)面抛(pāo)光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。

13. 産品三包(bāo)一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服務。