銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明

1. xb-9米(mǐ)銑邊(biān)機外型尺(chǐ)寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有效銑削(xuē)長度(dù)12000mm，加工(gōng)闆料厚度(dù)6-50mm，加(jiā)工闆料坡口(kǒu)角度0-45度。

3. 加工能(néng)力及精度(dù)：對于6-20mm闆厚,45度以下坡(pō)口,直(zhí)邊及斜邊(biān)一次性成型.

4. 動(dòng)力銑(xǐ)頭(tóu)：采用(yòng)2.2千(qiān)瓦電機，0-1140r/min内(nèi)無級(jí)變頻調(diào)速;配備自制銑(xǐ)刀(dāo)盤和(hé)标準端面(miàn)銑刀盤;潤(rùn)滑系統采(cǎi)用進口“v”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保(bǎo)一年。出廠(chǎng)配(pèi)置(zhì)滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工(gōng)刀(dāo)具2套(8把)，進口骨架(jià)油封一隻(zhī)。

5. 走(zǒu)刀箱：采用1.5千(qiān)瓦電機，潤滑密封(fēng)系(xì)統采(cǎi)用進口(kǒu)“v“型骨架油封(fēng)密封;走刀(dāo)速度在0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速(sù)。出廠配備進口骨架(jià)油封(fēng)一隻作為(wéi)易損件。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允(yǔn)許(xǔ)較高系(xì)統(tǒng)壓力2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸間距(jù)810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助壓(yā)緊(jǐn)裝置(zhì)，單缸壓力不小(xiǎo)于1500kg;油(yóu)缸活塞孔(kǒng)與活塞杆精密(mì)研磨(mó)處理(lǐ)，配合(hé)精度(dù)高，密封性(xìng)能好(hǎo)，無洩漏油(yóu)現象。采用無錫(xī)第四橡膠(jiāo)廠按(àn)國标生産(chǎn)的“o”型密封圈,備(bèi)有易(yì)損件。

7. 電器(qì)控制(zhì)系統：采用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采用塑料(liào)滑觸線，所(suǒ)有電(diàn)器元件采用“施(shī)耐德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導軌：采用(yòng)45#鋼制作;表(biǎo)面由專業(yè)人(rén)員鏟刮(guā)處理,美觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zài)大型(xíng)龍(lóng)門刨上一(yī)次性加工成型(xíng)。有效(xiào)保證(zhèng)了(le)加工精(jīng)度和加工(gōng)的穩(wěn)定性。

10. 輸料(liào)架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵鋼球座(zuò)，在衆多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼(gāng)球(qiú)，輸料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼制(zhì)作，安(ān)裝接(jiē)縫平直，運(yùn)行平(píng)穩無(wú)爬行(háng)。

12. 外觀(guān)：表面抛光(guāng)處理(lǐ),使用(yòng)垂紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品三(sān)包一年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。