銑邊(biān)機詳細(xì)說明(míng)

1. xb-9米銑邊(biān)機外型尺寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加工(gōng)範圍(wéi)：有效銑削(xuē)長度12000mm，加工(gōng)闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆料(liào)坡口(kǒu)角度(dù)0-45度。

3. 加工能(néng)力及精度：對于6-20mm闆厚(hòu),45度以下坡(pō)口,直邊及(jí)斜邊(biān)一次性(xìng)成(chéng)型.

4. 動(dòng)力銑頭：采用2.2千瓦電(diàn)機，0-1140r/min内無級(jí)變頻調速(sù);配備自制(zhì)銑刀盤和(hé)标(biāo)準端面(miàn)銑刀(dāo)盤;潤(rùn)滑系統采用進口“v”型(xíng)骨架(jià)油封(fēng);動力銑頭三保(bǎo)一年。出廠(chǎng)配(pèi)置(zhì)滿足(zú)45°坡口(kǒu)加工(gōng)刀具2套(8把)，進口骨架(jià)油封一隻。

5. 走刀(dāo)箱：采(cǎi)用1.5千(qiān)瓦電機，潤(rùn)滑密(mì)封系統采(cǎi)用進口“v“型骨架(jià)油封密(mì)封(fēng);走刀(dāo)速度在0-1000mm/min内無級(jí)變頻調速(sù)。出廠(chǎng)配備進口骨架(jià)油封一隻(zhī)作為易損件。

6. 液壓系統：油泵(bèng)電機5.5千瓦，允許較高系(xì)統(tǒng)壓(yā)力2.0mpa，共12隻油缸，油缸間距810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助(zhù)壓緊裝置(zhì)，單缸壓力不小(xiǎo)于1500kg;油(yóu)缸活塞孔(kǒng)與活塞杆精密(mì)研磨處理(lǐ)，配合精度高，密(mì)封性(xìng)能好(hǎo)，無洩漏油(yóu)現象。采用(yòng)無錫(xī)第四橡膠廠(chǎng)按國标生産(chǎn)的“o”型密封(fēng)圈,備有易(yì)損件(jiàn)。

7. 電器控制系統：采用模拟(nǐ)電路控制(zhì);主(zhǔ)配(pèi)電線采用(yòng)塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元(yuán)件采用“施(shī)耐德”品牌産品。

8. 機床導軌：采(cǎi)用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人員(yuán)鏟刮處理,美觀(guān)耐用(yòng)。

9. 床(chuáng)身：震動消除(chú)應力，在大型龍門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成型(xíng)。有效保證(zhèng)了加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸料架(jià)：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼(gāng)球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的(de)小鋼珠上(shàng)放置Φ50.8mm的大鋼(gāng)球，輸料(liào)靈活(huó)方便。

11. 齒條：采用45#鋼制作，安(ān)裝接(jiē)縫平(píng)直(zhí)，運行平(píng)穩無(wú)爬行。

12. 外觀(guān)：表面抛光處理(lǐ),使用(yòng)垂紋(wén)漆噴塗。

13. 産品三(sān)包一年，終(zhōng)身(shēn)跟(gēn)蹤服(fú)務。