銑(xǐ)邊機詳細(xì)說明(míng)

1. xb-9米銑邊機(jī)外型(xíng)尺寸：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加工範圍：有(yǒu)效銑削長度12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料坡(pō)口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力(lì)及精(jīng)度：對(duì)于6-20mm闆(pǎn)厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜(xié)邊(biān)一次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用(yòng)2.2千瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和标準端面銑刀盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“v”型骨架油(yóu)封;動力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠配置滿足(zú)45°坡口加工刀(dāo)具2套(tào)(8把)，進(jìn)口骨(gǔ)架油(yóu)封(fēng)一(yī)隻。

5. 走刀箱：采用1.5千瓦(wǎ)電機(jī)，潤滑密封系統(tǒng)采(cǎi)用進口(kǒu)“v“型骨架(jià)油(yóu)封密封;走刀速(sù)度在(zài)0-1000mm/min内無級變頻調(diào)速。出廠配備進(jìn)口骨架(jià)油封一(yī)隻作為易損件。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵(bèng)電機(jī)5.5千瓦，允許(xǔ)較高系統(tǒng)壓力(lì)2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距(jù)810mm，油缸間配(pèi)有機械(xiè)輔(fǔ)助壓緊裝置，單(dān)缸壓力不小(xiǎo)于(yú)1500kg;油缸活塞孔與活塞(sāi)杆精(jīng)密研磨處(chù)理，配合精度高，密封(fēng)性能好，無(wú)洩漏(lòu)油現(xiàn)象。采(cǎi)用無錫第四橡(xiàng)膠廠(chǎng)按(àn)國标生産的(de)“o”型密封圈(quān),備有(yǒu)易損件。

7. 電器控(kòng)制系統：采用模拟電(diàn)路控(kòng)制;主配電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電器元件(jiàn)采用(yòng)“施耐德”品(pǐn)牌産品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼制作(zuò);表面(miàn)由專業人(rén)員鏟(chǎn)刮處理,美觀耐(nài)用。

9. 床身：震(zhèn)動(dòng)消除(chú)應力，在(zài)大型(xíng)龍(lóng)門刨上(shàng)一次性加工成(chéng)型。有效保(bǎo)證了(le)加工(gōng)精度和加(jiā)工的穩定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵(tiě)鋼球(qiú)座，在衆多Φ4mm的小鋼珠(zhū)上放置Φ50.8mm的大鋼球，輸(shū)料靈(líng)活方(fāng)便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作，安裝接縫(féng)平直，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外(wài)觀：表面抛光(guāng)處理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。

13. 産(chǎn)品三包一年(nián)，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。