y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性能與特點：

本機器适(shì)用于可塑性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式，定(dìng)壓成(chéng)型(xíng)之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有(yǒu)保(bǎo)壓(yā)和延(yán)時自動回程動作。

二、主(zhǔ)要(yào)結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來(lái)構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機(jī)部分包(bāo)括(kuò)機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依(yī)靠(kào)四個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩端(duān)。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由(yóu)連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依(yī)靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫(héng)梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也(yě)裝有(yǒu)密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖(suǒ)緊(jǐn)，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加(jiā)以固(gù)定(dìng)，結構與主缸基本相同(tóng)。

三、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充液閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上(shàng)腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充液油箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制(zhì)充液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關固定于(yú)支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組(zǔ)成(chéng)。借助(zhù)電(diàn)氣(qì)系統的控制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動(dòng)作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供(gòng)選擇。調整方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫(héng)梁(liáng)自動(dòng)的完成一個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下(xià)行(háng)動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行(háng)動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口(kǒu)切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調(diào)定，從而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行(háng)，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo)，由保(bǎo)壓(yā)延時(shí)繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開(kāi)關(guān)發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不(bú)能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回(huí)程(chéng)：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，yv2失電，由延時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xià)腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外(wài)，電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上設有時間(jiān)繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機(jī)的工作情況。電氣控(kòng)制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮到接線和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn)，本機還(hái)設(shè)有兩個分線器，另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控制電路的電液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工(gōng)位(wèi)液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門液(yè)壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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