四柱液壓機技(jì)術文(wén)件
一、 技(jì)術參數
Y32-315四柱式液壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 3150 | KN | ||
回程力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂(dǐng)出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右(yòu) | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液壓系(xì)統 山東濟甯(níng)
2.密封元件 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性能(néng)與特點:
本機器适用于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成(chéng)型工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力機構和電氣系(xì)統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自(zì)動三(sān)種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工作壓力(lì)、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuò)。
二、四(sì)柱液(yè)壓機主要結構概述
本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置聯系起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下:
(一)、機身(shēn)
機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依(yī)靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形(xíng)槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸内(nèi)形成(chéng)上(shàng)下兩個腔,缸口部分也(yě)裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工作台(tái)中心孔内,用鎖緊母加以固定,結構(gòu)與主缸基本相(xiàng)同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插(chā)裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成,它是産生(shēng)和分(fèn)配工作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現各種(zhǒng)動作的機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn),并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油(yóu)位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng),分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電(diàn)磁(cí)溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結(jié)構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機(jī)充液裝置
充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液閥和充液油箱組成(chéng)。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸上腔(qiāng)充液(yè),回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔,控制充(chōng)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液油箱中溢出。
上下行(háng)程限位控制裝置
上下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑(huá)塊右側面,行(háng)程開關固定于支架(jià)上,調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。
四、四柱液(yè)壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸),能量(liàng)調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路(lù))等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作循環。
本機器具有調(diào)整和半自動兩種方式可供選擇。調整方(fāng)式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動作(zuò),YV1通電,插件(jiàn)C1關閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速(sù)下行。
3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥F17調定,從而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并接(jiē)觸工件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作行程完畢,觸動下(xià)限位開關(guān),使滑塊卸壓回(huí)程完成壓制動作,或者缸内壓力升(shēng)高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電(diàn)使電磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓。A與(yǔ)O口通,從而插件C4開啟,系統壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力,使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng);同時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱,即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。
至此,實現一次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述
(一)概(gài)述
本機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源,控制電器電(diàn)壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的(de)集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控(kòng)制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電(diàn)路。
考慮到接線和(hé)維修的方便,本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器,另外安裝于主機和動力機(jī)構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路(lù)的電液動滑閥和(hé)電動(dòng)滑閥是由交流濕式電磁閥(fá)推(tuī)動的。電磁閥數量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參數:
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相(xiàng)數(shù):3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
液壓機、四柱液壓機、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、拉(lā)伸液壓機、校正液壓機、壓(yā)裝液壓機、牛羊舔磚液壓機(jī)、伺服(fú)液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、成(chéng)型液壓機等設備。銷(xiāo)售熱線:13679186788
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