舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定(dìng)程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具有保壓和延時自動回(huí)程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組(zǔ)成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓(yā)泵站（動力系統）、電器(qì)箱、移(yí)動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作(zuò)用分(fèn)述如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于(yú)兩端，機器精度(dù)靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工(gōng)作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在(zài)上橫梁孔内(nèi)，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料(liào)均為45号整(zhěng)體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套(tào)的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機(jī)器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台(tái)和上橫梁上，以固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關的距(jù)離，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材(cái)質(zhì)

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台連接成整體，滑(huá)台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下(xià)運(yùn)動，滑台後側配有送料油缸(gāng)，送(sòng)料合，裝(zhuāng)料料鬥與滑台上下運動(dòng)。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。