雙機聯動電液比例折彎機的(de)特點及配置

數控雙機聯動折(shé)彎機機床特點及标準配置：

◆機架(jià)采用加強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并通過時效處(chù)理，保證機機床的長久使用(yòng)的整體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控制(zhì)滑(huá)塊的上下運動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控制技術有限(xiàn)公司的ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸(即定位擋(dǎng)塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用(yòng)320*240- LCD顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換(huàn)。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保護功能,以保護參數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話界面：數(shù)控(kòng)系統的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統(tǒng)操作和(hé)數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋塊位置，并可對不同角度及長(zhǎng)度的工件進行連續折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的(de)現(xiàn)在與目标位置。

内存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半(bàn)自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延(yán)遲動作的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙或(huò)密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸(shū)入(rù)-輸出

全功能診斷程序的操作(zuò)警告系統，幫助功能(néng)及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機主液壓集成系(xì)統采用山東濟甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡産品(pǐn)，低壓電氣元件采用施耐德産品，以确保設備的(de)穩(wěn)定性和使用(yòng)壽命。

◆ 通過控制伺服電機運行進行運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實(shí)現，保證傳動精度

l 随機配标準上、下(xià)模壹套。

l 為方便闆料的存放和運(yùn)送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選(xuǎn)配(pèi)采用(yòng)荷蘭進口名牌産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本華爾卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性和使用壽命。