電液伺服四(sì)輥波(bō)紋闆(pǎn)卷闆(pǎn)機性能特點簡(jiǎn)介

1、采用上(shàng)一輥下三輥的四輥(gǔn)卷曲(qǔ)原理，僅一(yī)次滾(gǔn)壓卷曲即(jí)可(kě)出色完成波(bō)形闆的預(yù)彎和(hé)高圓整度(dù)的卷圓。

（1）上輥(gǔn)和中下(xià)輥為主(zhǔ)動回轉(zhuǎn)輥，采(cǎi)用變頻電(diàn)機+行星減(jiǎn)速(sù)機直驅(qū)完(wán)成(chéng)（無馬達漏油(yóu)、液壓閥(fá)卡頓現象）并由(yóu)plc+變頻器數字控(kòng)制其回轉(zhuǎn)同步（可根據(jù)實(shí)際彎(wān)曲不同(tóng)半(bàn)徑要(yào)求更(gèng)精确(què)微調(diào)二個(gè)獨立的主(zhǔ)動輥(gǔn)轉速(sù)），得到(dào)均勻高效的回(huí)轉力(lì)。

（2）上輥軸固(gù)定，下三輥位移(yí)由德(dé)國西門子(zǐ)（siemens）plc+2個伺(sì)服油(yóu)泵電(diàn)機組（意大(dà)利blm電(diàn)液伺服(fú)系統）控(kòng)制下三輥兩側的位(wèi)移油缸行(háng)程實現，其(qí)中兩(liǎng)側輥的高精度(dù)位移(yí)量(liàng)和高精度定位是(shì)由德(dé)國(guó)海德(dé)漢(hàn)（heidenhain）光栅(shān)尺（非拉線編碼(mǎ)器）檢測完成閉(bì)環控制，得到極穩定(dìng)的曲率(光栅尺(chǐ)檢測(cè)精度(dù)達±0.1)。

（3）在保(bǎo)證強度(dù)下四個輥之間(jiān)距離越短越好(hǎo)（目前(qián)全世界隻有(yǒu)行星(xīng)減速機(jī)構在(zài)同等(děng)直徑(jìng)下獲得較(jiào)大傳(chuán)動扭距），為了得到弧(hú)形(xíng)波闆“零直(zhí)線(xiàn)段”（注：實際(jì)情況下是永遠(yuǎn)會有直線(xiàn)段），同(tóng)時兩側下輥必須有足夠大的位移(yí)力，實(shí)現預(yù)彎。

（4）考慮到波形(xíng)闆的“包絡(luò)性”（平闆無包(bāo)絡性），在滾壓(yā)卷制(zhì)過程中，上輥直徑越(yuè)大波形包裹面(miàn)積越多，變(biàn)形量(liàng)越小，同時也要(yào)兼顧(gù)下輥直徑(jìng)保證(zhèng)回轉(zhuǎn)同步(bù)。

（5）考慮到(dào)卷制的(de)應力無法消除(chú)導緻卷制後的成品兩端(duān)收縮(suō)，我公司在反複(fú)試驗過(guò)程(chéng)中得到很多寶貴經驗，其中一項是(shì)在波(bō)紋闆卷制(zhì)成品之(zhī)前給予(yǔ)一定量(liàng)的反向變形，成品後自然矯(jiǎo)正(zhèng)。

2、我(wǒ)全聯(lián)機床産品(pǐn)設計(jì)較大能力(lì)為額(é)定能(néng)力的1.8倍，設計使用年(nián)限30年(nián)，質保5年。

（1）上(shàng)輥主軸和(hé)下中(zhōng)輥主(zhǔ)軸可與模(mó)具拆(chāi)卸分(fèn)離，兩側輥主軸和模具為整體(tǐ)鍛(duàn)造，其材(cái)質為(wéi)gcr15.并經(jīng)淬火處理(lǐ)。

（2）機床(chuáng)所有(yǒu)轉動面均為滾(gǔn)動接觸（原裝進(jìn)口德國fag）并定時自動(dòng)潤滑，禁止(zhǐ)使用銅套。

（3）機床(chuáng)所有(yǒu)滑(huá)動面(miàn)均(jun1)鑲嵌(qiàn)石墨(mò)鋁青銅（qaig-a）并(bìng)定時自動(dòng)潤滑。

（4）機床(chuáng)床身使用q345或16mn加熱焊(hàn)接而(ér)成，縱橫交錯加強筋(jīn)設計(jì)并經(jīng)過熱(rè)處理消除(chú)内應(yīng)力防(fáng)永久性變形。

（5）主(zhǔ)軸及其他零(líng)部(bù)件材料均(jun1)為合(hé)金鋼(gāng)并經調質或淬火研磨處理。

（6）下(xià)輥兩側的(de)矩形滑塊(kuài)設計為下三輥兩側(cè)位移(yí)油缸的方形缸(gāng)體，油(yóu)缸即(jí)為下位移滑塊(kuài)，整體(tǐ)結構(gòu)緊(jǐn)湊(còu)，極大地減(jiǎn)少了零件數量，極穩定耐用(yòng)。（實用新型專利）

（7）德國西(xī)門子(zǐ)（siemens）plc程控(kòng)系統+彩色人機界面(miàn)（觸摸屏）便于操(cāo)作者一目了然(rán)觀察卷制(zhì)成型過程。

（8）意大利blm電液伺(sì)服液(yè)壓集(jí)成系統+德國西(xī)門子（siemens）plc+德國海德漢（heidenhain）光栅(shān)尺(chǐ)（定位(wèi)精度±0.1mm）控制下輥兩側油缸(gāng)位移，實現機(jī)床高定(dìng)位精(jīng)度和(hé)高位(wèi)移(yí)精度的(de)閉環(huán)控制(zhì)。

（9）上(shàng)輥一端含有導頭(tóu)裝置可翻(fān)倒，便(biàn)于整(zhěng)圓工件卸料。

（10）液(yè)壓油箱裝有加(jiā)熱和冷凝(níng)系(xì)統(tǒng)（冷凝機），使油箱内油溫(wēn)在(zài)每日連續(xù)16小時工作(zuò)時間(jiān)下(xià)，全(quán)年保(bǎo)持液(yè)壓系統所(suǒ)需的(de)45-50度的穩定(dìng)溫度。

電液(yè)伺服四輥波紋(wén)闆卷(juàn)闆機(jī)