名稱(chēng): 液壓閘式(shì)剪闆機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切厚度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米(mǐ)
2:采用力(lì)士樂(lè)型閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)專用液控(kòng)閥組(zǔ)
3:高精度無縫鋼(gāng)管焊(hàn)接管(guǎn)道,并經酸(suān)洗磷(lín)化工(gōng)藝(yì)
4:電器單元全(quán)部(bù)使用國際名(míng)牌産品
5:采用原裝進口密(mì)封件(jiàn)
6:優質h13 材質上下切刀(dāo),并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數(shù)控系統
主要(yào)技(jì)術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗拉(lā)強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片(piàn)長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套件清單
1:液壓(yā)系統(tǒng):海門力(lì)士(shì)樂型(xíng)液壓(yā)控制(zhì)單元(yuán)
2:油泵(bèng):上海(hǎi)航發(fā)
3:高壓管道:高精(jīng)度無(wú)縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本nok 密(mì)封件(jiàn)
5:主(zhǔ)電(diàn)機:金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆(qī):江蘇冠軍(jun1)
3:主要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特點(diǎn)及标準配置(zhì)
1. 機架采用全鋼整體焊接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性,并通過(guò)高頻(pín)振動消除(chú)内應力,保證機(jī)身的整(zhěng)體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用(yòng)大(dà)型落地(dì)镗銑(xǐ)床,用(yòng)一次(cì)加工法,作(zuò)精密(mì)加工(gōng),以(yǐ)确保(bǎo)加(jiā)工精(jīng)度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘式結構(gòu)。
4. 液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回(huí)路(lù),經由(yóu)順序閥控(kòng)制,蓄(xù)能器回程(chéng),動作(zuò)平穩(wěn),噪音(yīn)低,維(wéi)護簡單。
5. 采用液(yè)壓系統控制(zhì)刀闆上(shàng)、下運動。
Ø 采用高強度矩形(xíng)刀片(piàn),四個(gè)刃口均可使用(yòng)。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送料(liào)裝置及(jí)前(qián)托料(liào)裝置,送料(liào)方便,并保(bǎo)證工件在(zài)運行(háng)時不被劃(huà)傷。
6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整體回(huí)路及(jí)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸(gāng),且壓料裝置裝(zhuāng)有橡(xiàng)膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí),可自由伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上,且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料(liào)材質(zhì)及厚(hòu)度自動調整(zhěng),不傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電機快(kuài)速調整,操(cāo)作簡(jiǎn)易,以适應不同闆厚(hòu)及材質的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪切(qiē)行程通過(guò)系(xì)統進行(háng)控制(zhì)剪(jiǎn)切(qiē)長度(dù)調(diào)整,使刀片不(bú)需要(yào)完(wán)成整個(gè)循環(huán), 節(jiē)省了工(gōng)作時間,增加了(le)行程(chéng)次(cì)數,即提(tí)高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì),便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整(zhěng)剪切角度(dù)。剪切角可(kě)在規(guī)定範圍(wéi)内(nèi)調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時可進一(yī)步(bù)提高剪(jiǎn)切質量,剪(jiǎn)切厚闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆材的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹(xiá)窄的(de)條料時剪切角(jiǎo)調整顯得特别(bié)有用:較小(xiǎo)的剪(jiǎn)切角可減少條(tiáo)料的(de)扭曲(qǔ)變形
11. 減速電機後擋料裝(zhuāng)置,自動單(dān)向定(dìng)位,控制精(jīng)度高(gāo),不用(yòng)手動(dòng)微調(diào)。
12. 電氣控制(zhì)集中可(kě)靠:
Ø 動力設施均設于機(jī)身内,通過(guò)對控(kòng)制面(miàn)闆上的(de)按(àn)鈕進行操(cāo)作來控制和實現。
Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關,可通過其直接對(duì)剪切動作進行(háng)操作(zuò),方便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件選用施耐(nài)德産(chǎn)品。
Ø 活(huó)動式(shì)安全(quán)防護(hù)欄,可保護(hù)操作(zuò)者的安全,并能(néng)清楚的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng),既安全(quán),又(yòu)方便(biàn)。
Ø 采用熔斷器來對控制電路的(de)短路進行保護。
Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路(lù),通(tōng)過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保(bǎo)護(hù)。
Ø 操作面闆設有(yǒu)急停(tíng)開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作錯誤時(shí),可及時停機。
13. 液(yè)壓系統安(ān)全可靠
Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動式(shì)安全(quán)溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準确的壓(yā)力調(diào)整。
為保護(hù)油泵的安(ān)全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式(shì)單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓對泵(bèng)體的沖擊
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