名稱(chēng)： 液壓閘式剪闆(pǎn)機
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚(hòu)度 30 毫米，剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫米
2：采用力(lì)士樂型閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)液控(kòng)閥組
3：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管焊(hàn)接管(guǎn)道，并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝
4：電器單(dān)元全部(bù)使用國(guó)際名牌産品
5：采(cǎi)用原裝進(jìn)口密封件
6：優質h13 材(cái)質(zhì)上下切刀，并可根據(jù)客(kè)戶需求(qiú)定制(zhì)各種材質
7：e21s 閘(zhá)式(shì)剪闆機專(zhuān)用數控系統
主要技術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後(hòu)擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸（長寬(kuān)高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配(pèi)套(tào)件(jiàn)清單
1：液壓系統(tǒng)：海門力士(shì)樂型液壓(yā)控(kòng)制單元(yuán)
2：油泵(bèng)：上(shàng)海(hǎi)航發(fā)
3：高壓管(guǎn)道：高精(jīng)度無(wú)縫鋼管，并經酸洗(xǐ)磷(lín)化工(gōng)藝
4：日本(běn)nok 密封件(jiàn)
5：主電機(jī)：金華銀(yín)電機
6：油漆(qī)：江蘇(sū)冠軍(jun1)
3：主要性能及特(tè)點
機器特(tè)點(diǎn)及标準配置(zhì)
1. 機架(jià)采用(yòng)全鋼(gāng)整體焊接結構，有足夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過高(gāo)頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(lì)，保(bǎo)證機身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工法，作精密(mì)加工，以确(què)保加(jiā)工精度。
3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結(jié)構。
4. 液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路(lù)，經(jīng)由(yóu)順序閥控制，蓄(xù)能器回程(chéng)，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音低，維護簡單。
5. 采(cǎi)用液(yè)壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采(cǎi)用高(gāo)強度(dù)矩形(xíng)刀片，四個刃口均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工(gōng)作台送(sòng)料(liào)裝置及前(qián)托料(liào)裝置，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行時(shí)不(bú)被劃(huà)傷。
6. 壓(yā)料(liào)裝置(zhì)采(cǎi)用整體回路及獨立式(shì)并列壓緊缸(gāng)，且壓料裝(zhuāng)置裝(zhuāng)有橡膠墊(niàn), 當闆料不(bú)平時，可自(zì)由(yóu)伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料(liào)上，且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度自(zì)動調整(zhěng)，不(bú)傷闆面。
7. 刃(rèn)口間隙電機快(kuài)速調整，操(cāo)作(zuò)簡易，以适應不同闆厚(hòu)及材質的剪(jiǎn)切(qiē)需要。
8. 剪切(qiē)行程(chéng)通過(guò)系統(tǒng)進行(háng)控制(zhì)剪切(qiē)長度(dù)調(diào)整，使刀片不(bú)需要完成整個循環， 節省(shěng)了工(gōng)作時(shí)間(jiān)，增加了(le)行程次數(shù)，即提高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線(xiàn)裝置(zhì)，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪切角度(dù)。剪切角可(kě)在規(guī)定範圍(wéi)内(nèi)調整(zhěng)。剪切薄闆時可進一步提(tí)高剪(jiǎn)切質量(liàng)，剪(jiǎn)切厚(hòu)闆(pǎn)時可增加被(bèi)剪闆材的(de)厚度(dù)。在剪切狹(xiá)窄的(de)條料時(shí)剪切角調整顯得(dé)特别(bié)有用：較小的剪(jiǎn)切角(jiǎo)可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變形
11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置，自(zì)動單向定(dìng)位，控(kòng)制精(jīng)度高，不用手動(dòng)微調。
12. 電氣控制(zhì)集中可靠：
Ø 動力(lì)設施均設于機身内，通過對控(kòng)制面闆上的按(àn)鈕進行(háng)操作來控制(zhì)和實現。
Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用(yòng)施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quán)防護欄，可保護操作者的安全(quán)，并能(néng)清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的(de)情形，既安(ān)全(quán)，又(yòu)方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制電路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。
Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進行保(bǎo)護(hù)。
Ø 操作面闆(pǎn)設有急停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在操作錯誤時，可(kě)及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系(xì)統安(ān)全可靠
Ø 液系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直動式(shì)安全(quán)溢流(liú)閥，以(yǐ)确(què)保準(zhǔn)确(què)的壓(yā)力調(diào)整。
為(wéi)保護(hù)油泵的(de)安(ān)全，在泵頭處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓對泵(bèng)體的沖擊
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