雙機(jī)聯動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配(pèi)置

數(shù)控雙機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并通(tōng)過時(shí)效處理，保證機(jī)機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整(zhěng)體(tǐ)精度。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

◆通(tōng)過(guò)兩個油缸來控制滑(huá)塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式(shì)。

◆ 滑塊同步(bù)機構(gòu)采用機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深圳(zhèn)華德爾控(kòng)制技(jì)術有限公(gōng)司的(de)enc-68系統和伺服電機，來控(kòng)制y軸和(hé)x軸(即定位擋塊的高(gāo)低(dī)和(hé)後擋(dǎng)料的前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍(lán)色顯示器。全中文大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功能, 故(gù)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定位功能,以(yǐ)消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具(jù)有斷電保護功(gōng)能(néng),以保護參數(shù)及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控(kòng)系統的人機(jī)對(duì)話界(jiè)面使(shǐ)系統(tǒng)操作和數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件(jiàn)進(jìn)行連續(xù)折彎(wān)。

顯(xiǎn)示(shì)x軸、y軸(zhóu)的(de)現在與(yǔ)目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量：50個工(gōng)件，每(měi)個工(gōng)件24個工(gōng)步(bù)。

有手(shǒu)動、半(bàn)自動方式(shì)及全(quán)自動(dòng)方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自(zì)動退(tuì)避料(liào)及延遲(chí)動(dòng)作的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護(hù)各項工件、模具(jù)及參數資料(liào)。

較(jiào)新的(de)模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防(fáng)水鍵盤

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入-輸出

全功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤操(cāo)作。

◆折(shé)彎機主液(yè)壓集成系統采用山東濟(jì)甯的(de)産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品，以确(què)保設(shè)備的(de)穩定(dìng)性和使用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動(dòng)，準确無誤。

l 電動後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)，保證(zhèng)傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準(zhǔn)上、下(xià)模壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料(liào)的存(cún)放和(hé)運送，特配(pèi)有前托料裝置。

◆折彎機液(yè)壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本華(huá)爾(ěr)卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的(de)穩定性和使(shǐ)用壽命。