單柱(zhù)液壓(yā)機屬于(yú)液壓機的一種,單柱液壓機(jī)采用的是埋弧焊(hàn)焊接焊接後通過振動處理,以保證機身結構件不變形。
液壓系統位于機身内,外型美觀,操作方便。主要适用(yòng)于金屬制(zhì)品拉伸、成型及壓制等工藝,亦(yì)可加(jiā)工非金屬材料,粉末冶金制品(pǐn)的壓(yā)制,軸(zhóu)類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬(shǔ)制品的整形、切邊(biān)等工藝。該(gāi)系列壓機設有獨立的液(yè)壓與電器控制系統,采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現定(dìng)程和定壓兩種成型工藝(yì),具有壓力(lì)顯示和行程、壓力調節等功能。
并且(qiě)該系列可配帶有四柱導柱導(dǎo)向,從而提高産品精度,而(ér)且立柱、活塞杆淬火後鍍銅和硬鉻(gè),保證(zhèng)表面的耐磨性和較(jiào)高的粗糙度,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,确保油泵和閥的使用(yòng)壽命。油路(lù)連接采用進口(kǒu)高壓軟管,大大降低機器噪聲。另外,可(kě)根據用戶要求,另配置進口PLC、光栅(shān)保護(hù)以及人機界面(觸摸屏)等(děng)先進(jìn)元器件。對于客戶的特殊要求,我們可以特别設計生産,較大限度的滿(mǎn)足客戶生(shēng)産工藝要求。
單(dān)柱液壓機的特點:
1.單柱液壓機(jī)具有(yǒu)結構剛性好,導向性能好(hǎo),速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在行程中任意位置壓(yā)制,也可在(zài)設計行程(chéng)内任意調整快進和工進行程的長短;
3.整體焊接的堅固開式結構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同(tóng)時擁有較方便的操作空間。
單柱液壓機(jī)的安全操作
1、單柱液(yè)壓機操作者必(bì)須經過培訓,掌握設備性能和操作技術(shù)後,才能獨立作業。
2、操(cāo)作員工作業前,應先清理模(mó)具上的(de)各(gè)種雜物,擦淨(jìng)液壓機杆上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止(zhǐ)碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上(shàng)。
4、裝好上下模具對中,調整好模(mó)具間(jiān)隙,不允許單邊偏離(lí)中心,确(què)認固定好後(hòu)模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘左右,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正(zhèng)常(cháng)、液(yè)壓單元及管道、接頭、活塞是否有洩(xiè)露現象。
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無洩露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額(é)定(dìng)壓力的90%,試壓一件工(gōng)件,檢驗合格後再生産。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)随時調整壓機的(de)工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并保證不損壞模具和工件(jiàn)。
9 、單柱液壓機體壓闆(pǎn)上下滑動(dòng)時,嚴禁将手和頭部伸進壓闆(pǎn)、模具工(gōng)作部位。
10、嚴禁在施(shī)壓同時,對工作進行敲擊、拉伸(shēn)、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液(yè)壓機壓(yā)機周邊不得(dé)抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工(gōng)作完畢,應立即切(qiē)斷電源、将壓機液壓杆擦試幹淨,加好(hǎo)潤滑油,将模具、工件清(qīng)理幹淨(jìng),擺放整齊。
單柱液壓(yā)機(jī)的适用(yòng)範圍
此(cǐ)系列單柱液壓機,是一多功能的中小(xiǎo)型液壓機(jī),适用(yòng)于軸(zhóu)類零件、型材的校正(zhèng)和軸(zhóu)套類零件的壓裝。同時也能完成闆材零(líng)件的(de)彎曲、壓印、套(tào)形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也(yě)可用于壓制(zhì)要求不(bú)很嚴格的粉末、塑料制品。此系列産品适用(yòng)于機床、内燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍(jun1)工企業、三資企業裝(zhuāng)配流水(shuǐ)線等行業使用。
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