雙機聯動電液比例折彎機的(de)特點及配置(zhì)

數控雙機聯(lián)動折(shé)彎機機床特點及标準配置：

◆機架采用加強剛(gāng)性全鋼焊接結構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并(bìng)通過時效處理，保(bǎo)證機機床的長久使用的整(zhěng)體精度(dù)。

◆采用落地镗銑機床(chuáng)，用一(yī)次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用(yòng)機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾控制技術有限公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電機，來控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報(bào)錯系統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以保護參數及位置值不丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數(shù)控系統的人機對話界(jiè)面使系統操作和數據輸入簡(jiǎn)單易(yì)學。

自(zì)動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半自動方(fāng)式及全自動(dòng)方式。

後擋料裝置具(jù)有自動(dòng)退避料及延遲動作的功能(néng)。

以三支特制鑰匙或密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊(kuài)化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程(chéng)序(xù)的操作(zuò)警(jǐng)告系統，幫助功能及時糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機主液壓集成系統采用山東濟甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均(jun1)采用日本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确保設備的(de)穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電機運(yùn)行進行(háng)運動(dòng)，準确無(wú)誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精度

l 随機(jī)配标準上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆料的存放和運送，特配有前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷蘭進口名(míng)牌(pái)産品，主要油缸密封件均采用日(rì)本華爾卡産品，以确保(bǎo)設備的穩定性和使用壽命。