雙機聯動(dòng)電液比例折彎機的特點及配置(zhì)

數控雙機聯動折彎機機床特點及标準配置：

◆機(jī)架采(cǎi)用加強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性，并(bìng)通過時效處理，保(bǎo)證機機床的長久使用的整(zhěng)體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床，用一次加工法(fǎ)，作精密加工，以确保加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用(yòng)機械式扭力同步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采用深圳華(huá)德爾控制技術有(yǒu)限公司的ENC-68系統和伺服電機，來(lái)控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯示器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能(néng),以保護參數及位置值不丢失。

◆ 人機對話界面：數(shù)控(kòng)系統的人機對話界面使系統操作和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位置，并可(kě)對不同(tóng)角度及長度的工件(jiàn)進行連續折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存容量：50個工件，每個工件24個工步(bù)。

有手動、半自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動退避料及延(yán)遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程(chéng)序的操作(zuò)警告系統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集(jí)成系(xì)統采用山東濟甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣元件采用施耐德産品(pǐn)，以确(què)保設備的(de)穩定性和使用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運(yùn)行進行(háng)運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動(dòng)，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和(hé)運(yùn)送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集(jí)成(chéng)系統可選配采用(yòng)荷蘭進口名牌産品，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日(rì)本華爾卡産品，以(yǐ)确保設備的(de)穩定性和使用壽命。