雙機聯動電液比例(lì)折彎(wān)機的特點及配置

數控雙機(jī)聯動折彎機機床特點及标準配置：

◆機架(jià)采用加強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性，并通過時(shí)效處理，保證機機床的長(zhǎng)久使用的整(zhěng)體精度。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工(gōng)法(fǎ)，作精密加工，以确保(bǎo)加工精度。

◆通過兩個油缸來控制滑(huá)塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技術有(yǒu)限公司的ENC-68系(xì)統和伺(sì)服電機，來控制Y軸和(hé)X軸(即(jí)定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示(shì)高藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示(shì)，方便的(de)中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保護功能(néng),以保護參數及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的人機對話界面使系統操作和數(shù)據輸入簡單易學。

自動(dòng)計算擋塊位置，并可(kě)對不同角度及長度的(de)工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自(zì)動(dòng)方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動退避料及延(yán)遲動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特制鑰匙或(huò)密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程(chéng)序的操作(zuò)警(jǐng)告系統，幫助功能及時(shí)糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機主液壓集(jí)成系統采用山東濟甯的産品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元件采用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)，以确保設備的穩(wěn)定性和使用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運行進行運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和運(yùn)送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配采用荷蘭進口(kǒu)名牌(pái)産品，主要油缸密(mì)封件均采用日本華爾卡産品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩定性和使用壽命。