雙機聯(lián)動電(diàn)液比例折(shé)彎機(jī)的特點及(jí)配置

數控雙機(jī)聯動折彎機機(jī)床特(tè)點及(jí)标準(zhǔn)配置：

◆機架采用(yòng)加強剛性(xìng)全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的(de)強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并通過(guò)時效(xiào)處理，保證(zhèng)機機床的(de)長久使用(yòng)的整(zhěng)體精(jīng)度。

◆采用落地镗銑機(jī)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加工精度。

◆通(tōng)過兩(liǎng)個油缸來控制滑塊(kuài)的上(shàng)下運動。

◆滑(huá)塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械式扭力(lì)同步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳華德爾(ěr)控制技術(shù)有限公司的enc-68系統和伺服電機(jī)，來控制y軸和x軸(即定位(wèi)擋塊的高低和後(hòu)擋(dǎng)料的前(qián)後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高(gāo)藍色顯示(shì)器。全(quán)中文大字體顯(xiǎn)示，方便的(de)中英(yīng)文切換。

◆ 角(jiǎo)度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自(zì)診斷(duàn)功能, 故障(zhàng)顯示(shì)功(gōng)能(néng)。

◆ 具有(yǒu)單(dān)向(xiàng)定位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bǎo)護功(gōng)能,以保護(hù)參數(shù)及位(wèi)置值不丢(diū)失。

◆ 人機對(duì)話界(jiè)面：數控系(xì)統的(de)人機對話(huà)界面使系(xì)統操(cāo)作和數據輸入簡單(dān)易學(xué)。

自動(dòng)計算(suàn)擋塊位置(zhì)，并(bìng)可(kě)對不同角度及(jí)長度的(de)工(gōng)件進(jìn)行連(lián)續折彎。

顯示x軸、y軸(zhóu)的(de)現在(zài)與目标位置(zhì)。

内(nèi)存容量：50個(gè)工件(jiàn)，每個工件24個工(gōng)步。

有手動(dòng)、半自動方式(shì)及全自(zì)動方(fāng)式。

後(hòu)擋料(liào)裝置具有自動(dòng)退避料(liào)及(jí)延遲動作的功能。

以三支特制(zhì)鑰匙(shí)或密碼分别保(bǎo)護各項工件、模(mó)具及參數資料(liào)。

較新的模塊化(huà)結(jié)構，柔性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的(de)防水(shuǐ)鍵盤(pán)

多重處(chù)理(lǐ)器，多(duō)重輸(shū)入-輸(shū)出

全功能(néng)診斷程序(xù)的操(cāo)作警告系(xì)統，幫(bāng)助功(gōng)能及時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎機主液壓(yā)集成(chéng)系統(tǒng)采用(yòng)山東濟甯的産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件(jiàn)均(jun1)采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品，低壓電氣元件(jiàn)采用施耐德産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定(dìng)性(xìng)和使(shǐ)用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服電機運(yùn)行進(jìn)行(háng)運動，準(zhǔn)确無(wú)誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠(gàng)來實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動(dòng)精(jīng)度(dù)

l 随機配标(biāo)準上(shàng)、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方(fāng)便闆(pǎn)料的(de)存放(fàng)和運(yùn)送，特配有前托(tuō)料裝(zhuāng)置(zhì)。

◆折彎機液壓(yā)集成系統(tǒng)可選配采用荷(hé)蘭進口名牌産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件(jiàn)均(jun1)采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，以确(què)保(bǎo)設備的穩定性和(hé)使用(yòng)壽命。