Y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機
一、 技術(shù)參數
Y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公(gōng)稱力 | 3150 | KN | ||
回程力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電(diàn)機總功率 | 22 | KW |
一、四(sì)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟(qǐ)東雙源
4.電器元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機器适(shì)用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型,塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的(de)動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能(néng)完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之(zhī)工藝方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
二、四柱液壓(yā)機主要結構概述
本機(jī)器由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路及電器(qì)裝(zhuāng)置聯系起來構成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺(luó)母等(děng)組成,依靠四個立柱作為主架(jià),上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表面均有T形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内,活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向相反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈(quān),将缸(gāng)内形成上下兩個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系(xì)統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機(jī)
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分為A和C型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥(fá)控制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行(háng)時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回(huí)主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控制裝置
上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的右側,由支架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工作台的右側面,撞塊固定(dìng)于(yú)滑塊右側面,行(háng)程開關固定于支架(jià)上,調節(jiē)行程開關的位置,可控(kòng)制滑塊的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方(fāng)式比較簡單(dān),用手按一下所需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手後立(lì)即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打開,主缸下腔(qiāng)的(de)油快速排回油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制:當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件加(jiā)壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器調定(dìng),完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通,從而(ér)插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下腔的壓力被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而使下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之油進入(rù)油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓機電氣系統概述
(一)概述
本機電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電(diàn)源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得到(dào)的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控制箱面闆上設(shè)有時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信号(hào)燈等,可實現對(duì)壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變壓器等控制電路。
考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的方便,本機還設(shè)有(yǒu)兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù):
總(zǒng)功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有更改不另行通知。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電話(huà):13679182788
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