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y32-315t四(sì)柱液壓(yā)機銷售(shòu)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱式液壓機技(jì)術參(cān)數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱(chēng)力

3150

kn

回程(chéng)力

630

kn

頂(dǐng)出(chū)力

630

kn

液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程(chéng)

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較大(dà)行程(chéng)

300

mm

滑塊距工作台(tái)較大(dà)距離(lí)

1250

mm

滑塊行程速度

快下(xià)

100

mm/s

工(gōng)作(zuò)

12

回程(chéng)

60

頂(dǐng)出(chū)行程(chéng)速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1260

mm

前(qián)後

1120

機器占地面(miàn)積

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液壓機

一、四柱液壓機(jī)主要零件配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點(diǎn):

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機(jī)構和電氣系統,并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控制,可(kě)實(shí)現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機(jī)器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍均可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型(xíng)之(zhī)工藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主要結(jié)構概述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯系起來構成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成(chéng)。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和作用(yòng)分述(shù)如下(xià):

(一)、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成,依靠(kào)四(sì)個(gè)立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向(xiàng)套。滑塊(kuài)及(jí)工作台表面(miàn)均有t形(xíng)槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫梁(liáng)内,活塞下(xià)端用(yòng)連(lián)接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

(三)、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固(gù)定(dìng),結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

(四(sì))、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊(kuài)控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和(hé)分(fèn)配(pèi)工作(zuò)油液(yè),而使主機(jī)實現各(gè)種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗窗口(kǒu),前(qián)端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便于觀察油位及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插裝閥(fá)由(yóu)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥(fá)四部(bù)分(fèn)組成(chéng)。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn),分為(wéi)ac型(xíng)兩種(zhǒng)基本(běn)插件,通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種,分别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上端,它由充液閥(fá)和充液(yè)油(yóu)箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速(sù)下行時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打開充液閥(fá)的閥芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充液,回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液推動主閥芯,使主缸上(shàng)腔之(zhī)油(yóu)流回充液油箱,充液油箱上設(shè)有回油(yóu)孔(kǒng),控制充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上(shàng)下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上,調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可控(kòng)制(zhì)滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述

(一(yī))概述(shù)

液(yè)壓系統由能(néng)源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥(fá))以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱、充液筒、管路)等(děng)組(zǔ)成。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制(zhì),驅(qū)動活動橫(héng)梁,完(wán)成各(gè)種(zhǒng)工藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具(jù)有調整和半(bàn)自動兩種方式可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單(dān),用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作(zuò),放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的(de)完(wán)成一個工藝動作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作,yv1

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切斷,系統升壓,yv4通電使插(chā)件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔,yv3通(tōng)電,使插件c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排(pái)回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重(zhòng)實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓制:當上滑(huá)塊觸(chù)動(dòng)行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電,同時yv2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從而(ér)下(xià)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行,并接(jiē)觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完(wán)成(chéng)壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼電器調定(dìng),完(wán)成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或(huò)者延時(shí)斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電,泵轉入工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)pb口(kǒu)通,打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。ao口通,從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此(cǐ)調(diào)定的(de)壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液(yè)閥,而不能使滑塊(kuài)回程(chéng),從(cóng)而避免了高(gāo)壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零後(hòu),yv2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控制(zhì),從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wéi)由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回(huí)程(chéng)後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通電。插件(jiàn) c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出(chū)後,手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通(tōng)電(diàn)。插件 c5c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ),實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出(chū)動(dòng)作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機電氣(qì)系統概述(shù)

(一)概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380v50hz電源,控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通(tōng)過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得到的。另外,電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v

本機設有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱面闆上設(shè)有(yǒu)時(shí)間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信(xìn)号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機(jī)的(de)工作情(qíng)況(kuàng)。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn),本機還設有(yǒu)兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì),另外(wài)安裝于(yú)主機和動力(lì)機(jī)構附近。

(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機(jī)控制電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是由交流濕式(shì)電磁閥(fá)推動(dòng)的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個,動作電壓(yā)為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電(diàn)壓:380v

相(xiàng)數:3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級:ip44


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另(lìng)行通知。


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