y32-315四(sì)柱(zhù)式液壓(yā)機

一(yī)、 技術參數(shù)

一(yī)、四(sì)柱液壓(yā)機主要零(líng)件配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系(xì)統 山(shān)東(dōng)濟甯

2.密(mì)封元件 進(jìn)口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(diàn)器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本(běn)機器(qì)适用于可塑性(xìng)材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也(yě)可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨(dú)立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操作方式。本機器的(de)工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範(fàn)圍(wéi)均可根據工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式(shì)，定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)結構概述

本機器由主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來(lái)構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包(bāo)括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等(děng)組成，依靠四個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于(yú)兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活(huó)塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導向上下(xià)運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均(jun1)有t形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊固于上橫(héng)梁内(nèi)，活塞下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫(héng)梁(liáng)連接(jiē)，活塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封環，内(nèi)圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借助法蘭(lán)鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力(lì)機構

動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是(shì)産生和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主(zhǔ)機實現(xiàn)各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液(yè)位液(yè)溫計(jì)便于(yú)觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統

插裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件(jiàn)，分(fèn)為a和(hé)c型兩種基(jī)本插件，通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分别(bié)為電(diàn)磁閥控制蓋(gài)闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢(yì)流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。

集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件，結(jié)構布(bù)置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱組成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油(yóu)流(liú)回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油(yóu)箱上(shàng)設有回油孔，控制充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于(yú)主(zhǔ)機的右(yòu)側(cè)，由支(zhī)架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的右(yòu)側(cè)面，撞塊固定于滑塊(kuài)右側面，行(háng)程開(kāi)關固定于支架(jià)上，調(diào)節(jiē)行(háng)程開(kāi)關的位置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的(de)運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機(jī)液壓(yā)系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系統的(de)控制，驅(qū)動活動(dòng)橫梁(liáng)，完(wán)成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和(hé)半自動兩種方(fāng)式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得(dé)到(dào)相應的(de)動(dòng)作，放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作，yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉(bì)，泵出油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通(tōng)電使插(chā)件c2打開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下(xià)腔的油快(kuài)速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動(dòng)行程(chéng)開(kāi)關(guān)時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通電，使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定，從而下腔排油減慢，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接(jiē)觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(háng)程完(wán)畢(bì)，觸(chù)動下限位開(kāi)關，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作，或(huò)者缸内(nèi)壓(yā)力升高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器(qì)調(diào)定，完(wán)成定(dìng)壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時斷電器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng)，打開充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而(ér)插(chā)件c4開啟(qǐ)，系統壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓(yā)，此(cǐ)調(diào)定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能(néng)使滑塊(kuài)回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失(shī)電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當(dāng)滑塊回程後手動按下(xià)頂缸頂出按(àn)鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動(dòng)按下(xià)退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。

至此(cǐ)，實現一(yī)次壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱(zhù)液壓(yā)機電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為交流220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前(qián)側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓機的集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電氣(qì)控制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開(kāi)關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接觸器(qì)、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn)，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩(liǎng)個(gè)分線器，另外安裝于(yú)主機(jī)和動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。

本(běn)設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護(hù)等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。