數(shù)控(kòng)折彎機系統(tǒng)結構
1、集成化。采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規模可編程集(jí)成電路,及專用集成電路芯(xīn)片,進步(bù)數控折彎機系統的集成電路密度和軟硬件運行速度及系統的可靠性。
2、柔性化。在(zài)今後的(de)幾年,超精(jīng)密數控折彎機(jī)沖床正在向精密化、高速(sù)化、智能化和納米化發展,彙合而成的新一代數(shù)控(kòng)折彎機機床。
數控折彎機是一(yī)種能夠對(duì)薄闆進行(háng)折彎的機(jī)器,其結構(gòu)主要包括(kuò)支架、工作台和(hé)夾緊闆,工作(zuò)台置于支架上,工(gōng)作台由(yóu)底座和壓闆構成,底座通過鉸鍊與夾緊闆相連,底座由座殼、線圈(quān)和蓋闆組成(chéng),線圈置于(yú)座殼的凹陷内,凹陷頂部覆有蓋闆(pǎn)。在數控折彎機技(jì)術領域,實時智(zhì)能(néng)控制的研究和應用正沿着:自(zì)适應控制(zhì)、恍惚控制、神經網絡控制、專家(jiā)控制、學習(xí)控制、前饋控制等方面發展。因為采用了電磁力夾持,使得壓(yā)闆可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件(jiàn)進行加工,操縱上(shàng)也十分簡便。
3、科學計算可視化(huà)。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多(duō)CPU控制系統、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統、配套電主軸、直(zhí)線電機等技術可極大地進步(bù)效率,進步産品的質量和檔次(cì),縮短出産周期(qī)和進步市場競争能力。實現數控折彎機系統的集成化和尺度化,将CPU、存(cún)儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通(tōng)信等模塊,作成尺度的系列化産品,構成(chéng)不同檔次的數控(kòng)折彎機系(xì)統。可視化技術可用于CAD/CAM、參數自動設定、刀(dāo)具補償、顯示及加工過程的可(kě)視化仿真等。
4、多軸化。信息交流已不(bú)再局限于用文字和語言表達,可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。
數控折彎機系統功能
1、用戶界面圖形化。
2、模塊化。統一群控(kòng)系統能根據不同出産流程,自動進行信息活動态調整,施展(zhǎn)群控系統的功能。
用戶界面是數控折(shé)彎機系統(tǒng)與使用(yòng)者之間的對話接口(kǒu),圖形(xíng)用戶界面(miàn)要适合各種用戶包括非專業用戶的使(shǐ)用,通過窗口和萊單進行操縱,可實現圖形模拟、圖形動态跟蹤、仿(páng)真和(hé)快速編程(chéng)等功(gōng)能。用戶可根據自己的需要(yào),對數控折彎(wān)機系統軟(ruǎn)件進行二(èr)次開(kāi)發(fā),用戶的使用範圍不再(zài)受(shòu)出産商的制約。數控折彎機系統采用新一代模塊化設計,功能籠蓋面更寬,可靠性更強,可知足不同用戶的需求。
3、智能化。
4、軟(ruǎn)硬件(jiàn)開(kāi)放化。效(xiào)率、質量是提高前輩(bèi)制造技術樞紐的機能指标,是(shì)提高(gāo)前輩制造技術的主體。
5、高機能(néng)的内置。插補(bǔ)方式有直線插補、圓弧(hú)插補、圓柱插補(bǔ)、空間橢(tuǒ)圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補、極坐标插補、多項式插補等。如編程專家系統故障診斷專家系統,當系統出了故障時,診斷、維修(xiū)等實現智(zhì)能化。多軸聯動加工,零件(jiàn)在一台數控折彎機(jī)機床上一次裝夾後(hòu),可進行自(zì)動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作台等操縱,完成多工序、多(duō)表面(miàn)的複合加工,不僅光潔度高,而且效率也(yě)大幅度(dù)進步。
數控折彎機系統性能(néng)
1、高(gāo)精高速(sù)高效。補償(cháng)功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時過象限的(de)誤差補償、螺距和(hé)丈量系統(tǒng)誤差補償(cháng)、刀具半徑補償、溫度(dù)補償(cháng)等。
2、插補和補償多樣(yàng)化(huà)。數控折彎機系統内裝高機(jī)能的(de)PLC,可直接用梯形圖或(huò)高級語言編程,可在線調試和在線編纂(zuǎn)修改,建立自己的應用程序。使(shǐ)用時由導線對線圈通電,通電後對壓闆産生(shēng)引力,從而實現對壓闆和底座之間薄闆的夾持。
廠家直銷各種:折彎機、液(yè)壓折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折(shé)彎(wān)機、雙機(jī)聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆(pǎn)機、液壓(yā)擺式剪闆機、液(yè)壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆機(jī)、壓力機、液壓機、卷闆機等鍛壓機床(chuáng)設備。
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