y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機 技(jì) 術(shù) 文 件

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點：

本機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統(tǒng)，并(bìng)采用按鈕集中控制，可(kě)實(shí)現調整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器(qì)的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行程(chéng)範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在壓制後具(jù)有保壓和延(yán)時自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及控制機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起來構成一(yī)整體(tǐ)。主機部(bù)分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝(zhuāng)置等組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱作為主架，上橫(héng)梁及(jí)工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機(jī)器(qì)精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端(duān)之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和(hé)螺栓連接，依靠四(sì)柱作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩(jiān)及大鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺(luó)栓(shuān)與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将(jiāng)缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工(gōng)作台中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結構與主缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動(dòng)力(lì)機(jī)構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生(shēng)和分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端裝有液(yè)位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件，分為a和c型兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四(sì)種，分(fèn)别為(wéi)電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導(dǎo)閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置

充液裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱組成(chéng)。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下(xià)行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的(de)閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸(gāng)下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控制充液(yè)油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面，撞塊固(gù)定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置，可(kě)控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手後立即(jí)停(tíng)止。半自動操作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成(chéng)一(yī)個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源(yuán)，啟動電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使插件c2打開系統壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關(guān)時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調(diào)定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關(guān)發訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通(tōng)電(diàn)使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能(néng)使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的(de)壓(yā)力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下(xià)腔的(de)壓(yā)力變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥(fá)失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概(gài)述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況。電氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還設(shè)有(yǒu)兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附近。

（二）電力驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流(liú)濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防(fáng)護(hù)等級：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、六柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折(shé)彎機、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機、數控機(jī)床等(děng)。

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