y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的(de)壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等。也(yě)可從(cóng)事(shì)于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨立的動力機構(gòu)和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實(shí)現調整、手動和半自動(dòng)三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要(yào)進行調整。并(bìng)能完(wán)成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓(yā)成型(xíng)之(zhī)工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本(běn)機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部(bù)分包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機身

機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端。機器精度(dù)靠調(diào)節(jiē)螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lián)接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活塞(sāi)頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的(de)密封環，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下(xià)兩個腔(qiāng)，缸(gāng)口部(bù)分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔(kǒng)内(nèi)，用鎖(suǒ)緊(jǐn)母加以固(gù)定，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊(kuài)控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成，它(tā)是産(chǎn)生(shēng)和分配工作(zuò)油液(yè)，而使主機實現各種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝有液位液溫計便于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥(fá)控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置(zhì)緊(jǐn)湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端(duān)，它由充(chōng)液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出(chū)。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行(háng)程開關固(gù)定于支架(jià)上，調(diào)節行程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各(gè)種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助電氣(qì)系(xì)統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循環。

本機器具(jù)有調整和半自(zì)動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用手(shǒu)按一(yī)下所需(xū)動(dòng)作按鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁(cí)閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行(háng)，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限位開關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò)，或者(zhě)缸内壓(yā)力(lì)升高(gāo)，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當(dāng)主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷電器控制(zhì)，從而(ér)使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的(de)回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油(yóu)箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)之油進入(rù)油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電壓為交流220v。電(diàn)壓(yā)是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電(diàn)路為交流(liú)220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用的(de)電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各(gè)種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部裝有電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機(jī)和(hé)動力機(jī)構附近。

（二）電力驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕(shī)式(shì)電磁閥(fá)推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

備(bèi)注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參(cān)數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓(yā)機(jī)、雙柱液壓機、四柱液壓機、六(liù)柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓(yā)機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜(dào)門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊(biān)液(yè)壓機(jī)、數控液壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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