y32-500t四(sì)柱式液壓(yā)機 技(jì) 術(shù) 文 件
一、 技術(shù)參數(shù)
y32-500t四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力(lì) | 5000 | kn | ||
回(huí)程力 | 1000 | kn | ||
頂出(chū)力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體(tǐ)極(jí)限工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(jí)限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑(huá)塊距(jù)工作台極限距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂(dǐng)出行(háng)程速度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s | |
退回(huí) | 160 | |||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左右(yòu) | 4060 | mm | |
前後(hòu) | 3525 | |||
電機總功率 | 37 | kw | ||
整(zhěng)機重量 | 23600 | kg |
性(xìng)能與特(tè)點:
本機(jī)器适(shì)用(yòng)于可塑(sù)性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成(chéng)型,塑(sù)料制品(pǐn)及(jí)粉末(mò)制品的(de)壓(yā)制成(chéng)型工藝。
本(běn)機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣(qì)系統(tǒng),并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器的工作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完(wán)成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓成型之(zhī)工(gōng)藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時(shí)自(zì)動回(huí)程動作(zuò)。
二、主要結構(gòu)概述
本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電(diàn)器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一(yī)整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統及電器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成,依靠四個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺(luó)栓(shuān)連接(jiē),依靠(kào)四(sì)柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作台表面均(jun1)有t形(xíng)槽,便于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依(yī)靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内(nèi),活塞下端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密(mì)封(fēng)環,内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈,将(jiāng)缸内形成上下兩個腔,缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密(mì)封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊母加以固定(dìng),結構與主(zhǔ)缸基本相同。
(四(sì))、動(dòng)力(lì)機構
動力(lì)機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系(xì)統等(děng)組成(chéng),它是産生(shēng)和分(fèn)配工作(zuò)油液,而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn),并設有清(qīng)洗窗口(kǒu),前端(duān)裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油溫。
1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵
2、y180l-6電機(jī)
電機(jī)功率w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統
插裝閥(fá)由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和先導控制(zhì)閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和(hé)c型兩種基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種,分别為(wéi)電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。
集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結(jié)構布置(zhì)緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、充液裝置
充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的(de)上(shàng)端,它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行(háng)時,主缸上腔形(xíng)成(chéng)負(fù)壓,打(dǎ)開充液閥(fá)的閥(fá)芯,主缸上腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液推動(dòng)主閥(fá)芯(xīn),使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回充液油箱(xiāng),充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出。
上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側,由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面,撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn),行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上,調節(jiē)行程開關的位置,可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。
四、液壓(yā)系統概述(shù)
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸),能量(liàng)調節裝置(各種(zhǒng)閥)以及(jí)能(néng)量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路(lù))等組(zǔ)成(chéng)。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完成各種工藝(yì)動作(zuò)循環。
本機器具有調(diào)整和半自(zì)動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方式比較簡(jiǎn)單,用(yòng)手按一下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可(kě)得到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作,放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半(bàn)自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按(àn)壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。
(二)液壓原理說(shuō)明
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機(jī),各(gè)電磁閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通電(diàn),插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口切(qiē)斷,系統升壓(yā),yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油進入(rù)主(zhǔ)缸上腔,yv3通電,使插(chā)件c3打(dǎ)開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱,滑塊依靠自(zì)重實現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊慢速壓制(zhì):當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時,yv3失(shī)電,同(tóng)時yv2通(tōng)電,使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定,從而下腔排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng),并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行(háng)程完畢(bì),觸(chù)動下(xià)限位開關,使滑塊卸壓回(huí)程完成壓(yā)制動(dòng)作,或者缸内壓(yā)力升高,由保(bǎo)壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定,完(wán)成定壓壓制動(dòng)作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通(tōng),打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥,而(ér)不能使滑塊回(huí)程,從而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔的(de)壓(yā)力卸到零(líng)後,yv2失(shī)電,由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的回程壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu),電(diàn)磁閥(fá)失電,滑(huá)塊(kuài)停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程後手動按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸(gāng)把(bǎ)工件頂(dǐng)出後(hòu),手動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔;同時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實現頂缸退(tuì)回動作(zuò)。
至此,實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。
五、電氣(qì)系統概述
(一)概(gài)述
本機電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源,控(kòng)制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥(fá)動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。
本(běn)機設有專用的(de)電器(qì)控制(zhì)箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間繼電器、選擇開關(guān)、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等(děng),可(kě)實現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源(yuán)開關、自動開(kāi)關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。
考慮到(dào)接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn),本機還(hái)設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型(xíng)号規格如下:
y180l-4(b5) 37kw 1470轉/分
本機(jī)控制(zhì)電路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè),動作電壓為交流220v。
本(běn)設備(bèi)電(diàn)氣(qì)數據主要電氣參數(shù):
總功(gōng)率:37kw
電(diàn)壓:380v
相(xiàng)數:3
頻率:50hz
設備防(fáng)護(hù)等級:ip44
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考,如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知。
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