y32-500t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動(dòng)力(lì)機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制，可(kě)實現調整、手動和半自(zì)動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和(hé)延(yán)時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機器由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組成。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構(gòu)包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形槽，便于(yú)模具(jù)安(ān)裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸(gāng)體依靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩及大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭(tóu)外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔，缸(gāng)口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以(yǐ)固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高(gāo)壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊(kuài)控(kòng)制系統(tǒng)等組(zǔ)成，它(tā)是産生(shēng)和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機(jī)實現各(gè)種(zhǒng)動作的機(jī)構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆、集成(chéng)塊(kuài)體和先(xiān)導(dǎo)控制閥四部(bù)分組成。插件(jiàn)共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流(liú)閥控制(zhì)蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級(jí)調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快速下行時，主缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位(wèi)。将多餘(yú)的油流回(huí)主(zhǔ)油箱以防止油液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固定于支架(jià)上，調節行程開關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本機器具(jù)有調整(zhěng)和(hé)半自(zì)動(dòng)兩種方式(shì)可供選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所需(xū)動作按鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行(háng)動作，yv1通(tōng)

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷，系統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊(xùn)或者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁閥的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的壓(yā)力(lì)被調(diào)壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一個低(dī)壓，此調定的壓力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了(le)高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓(yā)力變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的(de)回(huí)程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器(qì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有專用的電器控制(zhì)箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自(zì)動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn)，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于主機和動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機(jī)控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個，動作電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要(yào)電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

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