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y32-315t四柱液壓(yā)機型号

發(fā)布時(shí)間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一(yī)、 技(jì)術參數


y32-315四(sì)柱式液壓機技術參(cān)數

項      目

數   值

單(dān)  位(wèi)

備 注(zhù)

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出(chū)力

630

kn

液體較大工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞較大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距離(lí)

1250

mm

滑塊行程(chéng)速度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工(gōng)作(zuò)

12

回程(chéng)

60

頂(dǐng)出行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作台有(yǒu)效面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機(jī)器占地面積

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電機總功率(lǜ)

22

kw

四柱液壓機

一、四柱液壓機(jī)主要(yào)零件配套(tào)廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性能與特點(diǎn):

本機器适(shì)用于(yú)可塑性材(cái)料的(de)壓(yā)制工藝(yì),如沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并(bìng)采用按鈕集(jí)中控制,可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完成定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和延時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓(yā)機主(zhǔ)要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器由主機及(jí)控(kòng)制(zhì)機構兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成(chéng)一(yī)整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機(jī)身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置(zhì)等(děng)組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動(dòng)力(lì)機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部(bù)分(fèn)結構和作用(yòng)分述如下:

(一(yī))、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節(jiē)螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱作(zuò)導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(jí)工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽,便(biàn)于(yú)模具安裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環,内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

(三(sān))、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内(nèi),用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定(dìng),結(jié)構與主缸基本(běn)相同(tóng)。

(四(sì))、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動(dòng)作的機構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件,并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口,前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw;轉(zhuǎn)速(sù)n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體(tǐ)和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jiàn),分為a和(hé)c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共四種,分别為電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆。

集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥(fá)共四種,分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液壓機充(chōng)液裝(zhuāng)置

充(chōng)液(yè)裝置安裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它(tā)由(yóu)充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞快速(sù)下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓,打開充(chōng)液(yè)閥(fá)的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時主缸下腔油液(yè)推動(dòng)主(zhǔ)閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液油箱,充液(yè)油箱上設(shè)有回(huí)油孔(kǒng),控制(zhì)充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回(huí)主(zhǔ)油(yóu)箱以(yǐ)防止油液(yè)從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的(de)右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行程開關固定(dìng)于支架上,調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置,可控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系(xì)統概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制,驅動活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各種工藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調整方式比較簡單(dān),用手按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相應(yīng)的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的(de)完成一個(gè)工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟(qǐ)動(dòng)電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1

1、 接通電源(yuán),啟動(dòng)電機(jī),各電(diàn)磁閥(fá)處(chù)在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現(xiàn)滑(huá)塊快速下行動作,yv1通(tōng)電,插件c1關(guān)閉,泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開,主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速排回油箱(xiāng),滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制:當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力處在一個(gè)由調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而下腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并(bìng)接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工作(zuò)行程完畢(bì),觸動下限(xiàn)位開(kāi)關,使(shǐ)滑塊卸壓回程完(wán)成(chéng)壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由(yóu)保壓延時繼(jì)電器(qì)調定,完成(chéng)定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓:下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關發(fā)訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電,泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的(de)pb口(kǒu)通,打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓。ao口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充(chōng)液閥(fá),而不能使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸(gāng)上(shàng)腔的壓力卸到零後(hòu),yv2失電,由延時斷(duàn)電器(qì)控(kòng)制,從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回(huí)程壓力,使滑塊(kuài)回(huí)程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失(shī)電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此(cǐ)時(shí)yv1yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實(shí)現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下(xià)腔之(zhī)油進入油(yóu)箱,即實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

(一)概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制電(diàn)器電壓為交流220v。電壓是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外,電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v

本機設有專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機(jī)右前(qián)側。控制箱面闆上設(shè)有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等,可實(shí)現對壓機的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機(jī)的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

(二)電(diàn)力(lì)驅(qū)動裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的驅動電機其(qí)型号規格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機(jī)控(kòng)制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電壓為交流220v

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數(shù):

總功率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備防(fáng)護等級:ip44


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如有更改不(bú)另行(háng)通(tōng)知(zhī)。


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