y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機
一、 技術參(cān)數
y32-315四柱(zhù)式液壓機技術參數(shù) | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(chéng) | 800 | mm | ||
頂(dǐng)出(chū)活(huó)塞較大行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑塊距(jù)工作(zuò)台(tái)較大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行(háng)程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退(tuì)回 | 110 | |||
工作台(tái)有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地(dì)面積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | kw |
一、四柱液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家
1.液壓系統 山(shān)東濟(jì)甯
2.密封元(yuán)件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元(yuán)件(jiàn) 西門子
性能(néng)與特(tè)點:
本(běn)機器适用于(yú)可(kě)塑性(xìng)材料的(de)壓制工藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型(xíng)、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑料(liào)制品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝。
本(běn)機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系(xì)統(tǒng),并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制,可實(shí)現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式(shì)。本機器(qì)的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要(yào)進行調(diào)整。并能完成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝方式在壓制(zhì)後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。
二、四柱液(yè)壓機主要(yào)結構(gòu)概述
本(běn)機器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及電器(qì)裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液裝置等組成。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括(kuò)動力機構、限程裝置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下(xià):
(一)、機身
機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組成(chéng),依(yī)靠(kào)四個立(lì)柱作(zuò)為主架,上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由(yóu)連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接,依靠(kào)四柱(zhù)作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及(jí)工作(zuò)台表面均有t形槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸體依(yī)靠(kào)缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫(héng)梁内,活塞(sāi)下端用(yòng)連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫(héng)梁連接,活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合(hé)金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環,内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝有密(mì)封圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出(chū)缸裝(zhuāng)于(yú)工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定(dìng),結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。
(四)、動力機構(gòu)
動(dòng)力機構(gòu)由(yóu)油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥(fá)集成塊控(kòng)制系統等組成,它是(shì)産生(shēng)和分配工(gōng)作(zuò)油(yóu)液,而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各種動(dòng)作的(de)機(jī)構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn),并設(shè)有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前(qián)端裝有液(yè)位液(yè)溫(wēn)計(jì)便于(yú)觀察油位及油溫。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵
2、y180l-4電機
電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集(jí)成系(xì)統
插(chā)裝閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制閥四(sì)部(bù)分組(zǔ)成(chéng)。插件(jiàn)共有8件,分為a和(hé)c型兩種(zhǒng)基(jī)本插(chā)件,通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共四種(zhǒng),分别(bié)為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢(yì)流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥(fá)雙級(jí)調壓閥控制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件,結(jié)構布(bù)置緊(jǐn)湊、設計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共(gòng)四(sì)種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機充液(yè)裝置(zhì)
充(chōng)液(yè)裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)缸的(de)上端,它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主缸活(huó)塞快(kuài)速(sù)下行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打開充(chōng)液(yè)閥的閥(fá)芯(xīn),主缸(gāng)上腔充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱,充(chōng)液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回(huí)油(yóu)孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油(yóu)液從充液(yè)油(yóu)箱中溢(yì)出。
上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置
上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的右側,由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工作台的右側(cè)面,撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面,行程(chéng)開關固(gù)定于支架(jià)上,調節行程開關的(de)位置,可(kě)控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。
四、四柱液壓機(jī)液壓系統概述(shù)
(一)概述
液(yè)壓系統由能源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和(hé)油缸(gāng)),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路(lù))等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制,驅動活(huó)動(dòng)橫梁(liáng),完成各種工藝(yì)動作循環。
本機器具有調(diào)整和(hé)半自動兩種方(fāng)式可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方式(shì)比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按一下(xià)所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動(dòng)作,放(fàng)手後(hòu)立即停(tíng)止(zhǐ)。半自(zì)動操作為按壓(yā)工作按鈕使活動橫梁自(zì)動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuò)循(xún)環。
(二)液(yè)壓原(yuán)理說明
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁閥(fá)處(chù)在中位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行(háng)動作,yv1通
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動(dòng)電(diàn)機,各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作(zuò),yv1通電,插件c1關閉,泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓(yā),yv4通電使插(chā)件c2打開系統壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔,yv3通電,使插(chā)件c3打(dǎ)開,主缸下(xià)腔的油快速排回油箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重(zhòng)實(shí)現快速下行。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制(zhì):當上(shàng)滑塊觸動行(háng)程(chéng)開關時,yv3yv2通(tōng)電(diàn),使下腔的壓力處在一個(gè)由調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定,從而(ér)下腔排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并接觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工作行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wèi)開關,使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作,或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高,由(yóu)保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器調定,完成定(dìng)壓壓(yā)制(zhì)動作。
5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或(huò)者(zhě)延(yán)時(shí)斷電(diàn)器發訊,轉入卸(xiè)壓(yā),此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入(rù)工作,yv5通(tōng)電(diàn)使電磁閥(fá)的p與b口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng),從而(ér)插件c4開啟,系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔,yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力被(bèi)調壓蓋闆中閥f17調定一個低壓(yā),此(cǐ)調(diào)定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而不能(néng)使滑塊回(huí)程,從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。
6、滑塊回(huí)程:當主缸上(shàng)腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔的壓(yā)力變換為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回(huí)程壓力,使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位開(kāi)關(guān)後,電(diàn)磁閥(fá)失電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂(dǐng)缸頂出(chū)
當滑塊(kuài)回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此(cǐ)時(shí)yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回
當頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu),手動(dòng)按下退回按鈕(niǔ),電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油進入(rù)油箱,即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回(huí)動作。
至(zhì)此,實現一(yī)次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。
五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概(gài)述(shù)
(一(yī))概述(shù)
本機電器(qì)采用三相交流(liú)380v、50hz電源,控制電器(qì)電壓為交流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外(wài),電(diàn)磁閥動(dòng)作電(diàn)路為交流(liú)220v。
本機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控(kòng)制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電(diàn)器(qì)、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕(niǔ)、信(xìn)号燈(dēng)等,可實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時可通(tōng)過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部裝有(yǒu)電(diàn)源開關(guān)、自動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器(qì)等控制(zhì)電路(lù)。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便,本機還(hái)設有(yǒu)兩個分線器,另(lìng)外安裝于主機和動(dòng)力(lì)機構附(fù)近。
(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其(qí)型号規(guī)格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動(dòng)作電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。
本設備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要(yào)電氣參(cān)數:
總功率:30kw
電壓(yā):380v
相數(shù):3
頻率(lǜ):50hz
設備(bèi)防護等級(jí):ip44
備注(zhù):
1.接受非标(biāo)定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考(kǎo),如有更改(gǎi)不另行通知。
聯(lián)系人:陶經(jīng)理
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