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Y32-315T四柱液壓機調試

發布時間:2018/6/13

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Y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技術參數


Y32-315四柱式(shì)液壓機技術參(cān)數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備 注

公(gōng)稱力

3150

KN

回程力

630

KN

頂(dǐng)出力

630

KN

液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂(dǐng)出活塞較(jiào)大行程

300

mm

滑(huá)塊距工作台較大距離

1250

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出行程速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台(tái)有效面積

左右

1260

mm

前後

1120

機器占地面積

左右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

KW

四(sì)柱液壓機

一、四(sì)柱液壓機主要零件配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性(xìng)能與(yǔ)特點:

本機器适用于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料(liào)制品及粉末制品的壓制(zhì)成(chéng)型工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之工(gōng)藝(yì)方式在壓制後具(jù)有保壓和延時自動回程動作。

二、四柱液(yè)壓機主要結(jié)構概述

本機(jī)器(qì)由主機及(jí)控制機(jī)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将各部(bù)分結構和作用分述如下(xià):

(一)、機身

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成,依靠四個立柱(zhù)作為主架(jià),上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接,依靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑(huá)塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有T形槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

(二)、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封(fēng)環,内圈裝有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。

(三)、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結構與主缸基(jī)本相同。

(四)、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統等組成,它(tā)是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設有清洗窗口,前端裝有(yǒu)液位液溫計(jì)便于(yú)觀(guān)察油位及(jí)油溫。

163YCY14-1B軸向柱塞泵

2Y180L-4電機

電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分為AC型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級(jí)調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主缸的上(shàng)端,它由充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形(xíng)成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸(gāng)下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設(shè)有回(huí)油孔,控制充液(yè)油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位控制裝置安裝于(yú)主機的(de)右側,由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台的右側面(miàn),撞塊固定于滑塊右側面,行程(chéng)開關固定于支架上,調節行程開關的位(wèi)置,可控制滑(huá)塊的運行位置。

四、四柱液壓機液壓系統概述

(一)概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(zhì)(各種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的控制,驅動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動(dòng)兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單(dān),用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行:YV1YV3YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行動作,YV1

1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1YV3YV4通電可實現滑(huá)塊(kuài)快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉(bì),泵出(chū)油(yóu)口和回油(yóu)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使(shǐ)插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓:滑塊工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作,或者缸内壓力升高,由保壓延時繼(jì)電器(qì)調(diào)定(dìng),完成定壓壓制動作。

5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的PB口通,打開充液閥開始卸壓。AO口通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統壓力油進入主缸下(xià)腔,YV2通(tōng)電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能使滑塊(kuài)回(huí)程,從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位(wèi)開關後,電磁閥失電,滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1YV6通電。插件 C5C6C7系統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件頂出後,手動按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電(diàn)磁(cí)閥YV1YV7通電。插件 C5C8打開(kāi),系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此,實現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

(一)概述

本機電器采用三相交流380V50HZ電(diàn)源,控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V

本機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可實現對壓機(jī)的集中控制。同時可通過各(gè)種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附近。

(二)電力驅動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下:

Y180L-4B530KW      1470/

本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作電壓為交流220V

本設備電氣(qì)數據主要電氣參數:

總(zǒng)功(gōng)率:30KW

電壓:380V

相數:3

頻率:50HZ

設(shè)備防護等級:IP44


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考,如有更改不另行通知(zhī)。


此文關鍵字:液壓機  壓力機  卷闆機  剪闆(pǎn)機  折彎機    
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