舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自(zì)動回程動作。
本液壓機由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托模缸、模(mó)架、自動送料機構、限程裝置等(děng)。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力(lì)系統）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成。

現将個部分結構和作(zuò)用分(fèn)述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套(tào)，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運(yùn)動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連(lián)結(jié)，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固(gù)于上橫梁(liáng)内。活塞下端用(yòng)聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯(lián)接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密(mì)封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外(wài)圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證缸(gāng)口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈(quān)，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程(chéng)裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵分别固定(dìng)于(yú)工作台和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角(jiǎo)鐵上設有導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制(zhì)滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模(mó)具材(cái)質

托模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運(yùn)動，滑台後側配有送料油缸(gāng)，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換。