Q11-13X2500電動機械剪闆機特(tè)點：

1. 機架采用全(quán)鋼焊接結構，有足夠的強度及(jí)剛性，并通過高頻振動消除内應力，保(bǎo)證機身的整體精度及(jí)良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙(xì)調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙(xì)。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，在左(zuǒ)右油缸的驅動下作上下(xià)閘式運動(dòng)而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程(chéng)裝置，采用蓄(xù)能(néng)器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀(dāo)架運行平穩，且可實現快速調節刃口間(jiān)隙。

4.液壓系統采用整體(tǐ)式邏輯回路，經由順序(xù)閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單(dān)，安全(quán)可靠。串聯油缸結構(gòu)，同步(bù)性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架(jià)采用内傾結構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度。刀架(jià)行程可無級調節，以提高(gāo)生産效(xiào)率。矩形(xíng)刀片，四個刃口均可使用，使用壽(shòu)命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具(jù)有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次(cì)等操作功能(néng)，調試、使(shǐ)用、維修方便(biàn)。剪切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當(dāng)闆料不平時，可自由伸縮壓緊在(zài)闆料上。由(yóu)安裝在機架前面支承闆上的多個壓料(liào)油缸組成(chéng)，采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料(liào)頭在克服接力彈簧的壓力後(hòu)下(xià)壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進(jìn)行控制(zhì)，可實(shí)現定程剪切，且剪切行程可調(diào)。燈光線影對線裝置(zhì)，便于畫線剪切。

9. 電氣控制集中可靠，具體如下：

動力設施均設于機身(shēn)内(nèi)，通過控制面闆的(de)按鈕，進行操作來控制和實現。設有腳踏開(kāi)關，可通(tōng)過其直接對剪切動作(zuò)進行操作，方便(biàn)快捷。電機的過載和短(duǎn)路，通過空氣開關進行(háng)保護。

10. 滾(gǔn)柱(zhù)式工作台，送(sòng)料方便，并保證工件在運行時不被劃(huà)傷。後擋(dǎng)料裝置采用精密自制絲杆(gǎn)，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制作的油缸(gāng)控制刀闆運行。