發布時(shí)間:2017/12/29
q11-13x2500電動(dòng)機械剪闆(pǎn)機特(tè)點:
1. 機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼焊接結構,有足夠的(de)強度及(jí)剛性,并通過高(gāo)頻振動消除内應力,保(bǎo)證(zhèng)機身(shēn)的整體精度及良好的剛性,兩(liǎng)缸固(gù)定于左右(yòu)立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通(tōng)過間隙調整裝(zhuāng)置中的後支點為中(zhōng)心(xīn),可(kě)實現(xiàn)快速(sù)調節刃(rèn)口(kǒu)間隙(xì)。采用三點(diǎn)支承(chéng)滾動(dòng)夾緊(jǐn)導軌,在左右油缸的驅(qū)動下作(zuò)上下閘式(shì)運動(dòng)而完成剪(jiǎn)切。
3. 液壓閘(zhá)式(shì)結(jié)構,上刀架回程裝置(zhì),采用蓄能器式(shì),回程速度快。采(cǎi)用三點支承滾動夾緊(jǐn)導軌,精(jīng)度保(bǎo)持性好,刀(dāo)架運行平穩,且可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節刃口間(jiān)隙。
4.液(yè)壓系(xì)統采用整(zhěng)體式邏輯回路(lù),經由順序閥控(kòng)制,動(dòng)作平(píng)穩,噪音低(dī),維護簡單(dān),安全可靠。串聯(lián)油缸(gāng)結構,同步(bù)性能好,且(qiě)剪切(qiē)角能(néng)調整,剪(jiǎn)切(qiē)質量高。
5.上刀架(jià)采用内傾結構(gòu),便于(yú)落料,提高了制件的(de)精度(dù)。刀架行程可無級調節,以提高(gāo)生産效(xiào)率。矩形刀片,四個(gè)刃口均(jun1)可使用(yòng),使用(yòng)壽命長。上(shàng)下(xià)刀(dāo)采用優(yōu)質(zhì)42crmo材料(liào),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(jù)有(yǒu)足(zú)夠的(de)硬度(dù)及較長的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。
6.具有點動、單次等操作功能(néng),調試、使(shǐ)用、維修(xiū)方(fāng)便。剪(jiǎn)切次數通過計數器進(jìn)行(háng)控制(zhì)。
7. 壓料(liào)裝(zhuāng)置(zhì)當闆(pǎn)料不平時,可自由伸縮(suō)壓(yā)緊在(zài)闆料上(shàng)。由安裝(zhuāng)在機架前面支(zhī)承闆上(shàng)的多個(gè)壓料(liào)油缸(gāng)組成(chéng),采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸。壓(yā)料油缸進(jìn)油(yóu)後,壓料(liào)頭在克服接力(lì)彈簧(huáng)的壓(yā)力後(hòu)下壓壓緊闆料,在剪(jiǎn)切(qiē)完成後(hòu),借助于接力彈(dàn)簧的接力而複位。
8. 通過電(diàn)位器進行(háng)控(kòng)制,可實(shí)現定程剪切,且(qiě)剪切(qiē)行程可調(diào)。燈光(guāng)線影(yǐng)對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
9. 電(diàn)氣(qì)控制(zhì)集中(zhōng)可靠,具體如(rú)下:
動(dòng)力設施(shī)均設于(yú)機身内(nèi),通過控制(zhì)面闆的按鈕,進行操(cāo)作來控制和實現(xiàn)。設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通過其直(zhí)接對剪切(qiē)動作(zuò)進行操作,方便(biàn)快捷。電機(jī)的過(guò)載(zǎi)和短(duǎn)路(lù),通過(guò)空氣(qì)開(kāi)關進行保護。
10. 滾(gǔn)柱式工(gōng)作台,送(sòng)料方便(biàn),并保(bǎo)證(zhèng)工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。後擋(dǎng)料裝置(zhì)采用精密自制(zhì)絲杆,傳(chuán)動定位(wèi)精度(dù)高(gāo)。采(cǎi)用進(jìn)口密(mì)封(fēng)圈(quān)專業制作(zuò)的油缸控(kòng)制刀闆運行。
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