q11-13x2500電動(dòng)機械剪闆(pǎn)機特(tè)點：

1. 機架采用全(quán)鋼焊(hàn)接(jiē)結構，有(yǒu)足(zú)夠的強度及(jí)剛性，并通過高(gāo)頻振動消除内應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度及良好的剛性，兩(liǎng)缸固(gù)定于左右(yòu)立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過間隙(xì)調整裝(zhuāng)置中(zhōng)的後支點為中心(xīn)，可(kě)實現(xiàn)快速調節刃口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)夾緊(jǐn)導軌，在(zài)左右油缸的驅(qū)動下作(zuò)上下閘(zhá)式運動(dòng)而完成剪切。

3. 液(yè)壓閘式(shì)結構，上(shàng)刀架回(huí)程裝置，采(cǎi)用(yòng)蓄(xù)能器式(shì)，回程速度(dù)快。采用三點支(zhī)承滾動夾緊導軌，精度保(bǎo)持性好，刀(dāo)架運行平(píng)穩，且(qiě)可實(shí)現快速調(diào)節刃口間(jiān)隙。

4.液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式(shì)邏(luó)輯回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低(dī)，維(wéi)護簡單(dān)，安全可靠(kào)。串聯油缸結構，同步(bù)性能好，且剪切(qiē)角能調整，剪切質量高(gāo)。

5.上刀架(jià)采用内(nèi)傾結構(gòu)，便于落料，提高(gāo)了制(zhì)件的精度(dù)。刀架行程(chéng)可無(wú)級調節(jiē)，以提高(gāo)生産效率(lǜ)。矩形(xíng)刀片，四個刃口(kǒu)均(jun1)可使用，使用壽命(mìng)長。上下刀(dāo)采用優質42crmo材料(liào)，并全(quán)部(bù)經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有足(zú)夠的硬度(dù)及較長的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

6.具有(yǒu)點動、單(dān)次等操(cāo)作功(gōng)能，調(diào)試、使(shǐ)用、維修方便。剪切次(cì)數(shù)通過計(jì)數器(qì)進行(háng)控制。

7. 壓(yā)料裝置(zhì)當闆(pǎn)料不平時，可(kě)自由伸縮壓緊在(zài)闆料上(shàng)。由安裝(zhuāng)在機(jī)架前面支(zhī)承闆上的(de)多個(gè)壓料油(yóu)缸(gāng)組成(chéng)，采用整體回路及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸。壓(yā)料油(yóu)缸進油後，壓料(liào)頭在克服接力(lì)彈簧的壓(yā)力後(hòu)下壓壓緊闆料，在剪切完成後(hòu)，借助于(yú)接(jiē)力彈(dàn)簧的接力而複(fú)位。

8. 通過電位器進行控(kòng)制，可實(shí)現定(dìng)程剪(jiǎn)切，且(qiě)剪(jiǎn)切(qiē)行程可調(diào)。燈光線影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可(kě)靠(kào)，具體(tǐ)如下：

動力(lì)設施(shī)均設(shè)于機身内(nèi)，通過(guò)控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進行操作來控制(zhì)和實現。設有(yǒu)腳踏開(kāi)關，可(kě)通(tōng)過其直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作，方便(biàn)快捷(jié)。電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保護。

10. 滾柱(zhù)式工作台，送(sòng)料方便(biàn)，并保證工件在運行(háng)時不被劃(huà)傷。後擋料裝(zhuāng)置(zhì)采用精密(mì)自制(zhì)絲杆，傳動定位(wèi)精度高。采用進(jìn)口密(mì)封圈專業(yè)制作的油缸控(kòng)制刀闆運行。