Q11-13X2500電動機械剪闆機特(tè)點：

1. 機架采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構(gòu)，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内(nèi)應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點(diǎn)為中心，可實現快(kuài)速調節刃口間隙(xì)。采用三點支承滾動夾緊導軌，在(zài)左(zuǒ)右油缸的驅動(dòng)下作上下閘式運動(dòng)而完成剪切。

3. 液壓閘(zhá)式結構，上(shàng)刀架回程裝置，采用蓄能(néng)器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導(dǎo)軌，精度保持性好，刀(dāo)架運行平(píng)穩，且可實(shí)現快速調節刃口間隙。

4.液壓系統采用整體式邏(luó)輯回(huí)路，經由順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切(qiē)質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便(biàn)于落料(liào)，提高了制件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生産效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠的硬度及(jí)較長的使用(yòng)壽(shòu)命。

6.具有點動、單次等操作功能(néng)，調試、使用、維修方便。剪(jiǎn)切次數通過計(jì)數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝(zhuāng)在機架前面支承闆上的多個壓料油缸組成(chéng)，采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油缸進(jìn)油後(hòu)，壓料頭在克(kè)服接(jiē)力彈簧的壓力後(hòu)下(xià)壓壓緊闆料，在(zài)剪切完成後，借助于接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控制(zhì)，可(kě)實(shí)現定程剪(jiǎn)切，且(qiě)剪切行(háng)程可調(diào)。燈(dēng)光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電(diàn)氣控制集中可靠，具體如下：

動力設施均設于機身内，通過控制面闆的按鈕，進行操作來(lái)控(kòng)制和實現。設有腳(jiǎo)踏開關，可通過(guò)其直接對剪切動(dòng)作進行操作，方便(biàn)快捷。電機的過載(zǎi)和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并保證工件在運行時不被劃(huà)傷。後擋料裝置采用精密自制(zhì)絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制作(zuò)的油缸(gāng)控制刀闆運行。