名(míng)稱: 液壓閘式剪闆機(jī)
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬度(dù) 2500 毫米
2:采用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆機專用液控閥(fá)組
3:高(gāo)精度無縫(féng)鋼管焊接管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝
4:電器(qì)單元全部使用國際(jì)名牌産品
5:采用(yòng)原裝(zhuāng)進口密封(fēng)件
6:優(yōu)質(zhì)h13 材(cái)質上(shàng)下切刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各種材質
7:e21s 閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系統
主要技術(shù)參數 | |||||
序号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆(pǎn)料抗拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(cùn)(長(zhǎng)寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件清(qīng)單
1:液(yè)壓系(xì)統:海門力士樂型液(yè)壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上海航發
3:高(gāo)壓管道:高(gāo)精度無縫鋼管,并經(jīng)酸洗磷(lín)化(huà)工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封件
5:主電機:金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要性能及(jí)特點(diǎn)
機器(qì)特點及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機(jī)架采用全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠(gòu)的(de)強度及剛性(xìng),并(bìng)通過高(gāo)頻振動消(xiāo)除内(nèi)應力,保證(zhèng)機(jī)身(shēn)的整體精度。
2. 采用大型落地镗銑床(chuáng),用一(yī)次加工法,作精密加(jiā)工,以确保加(jiā)工精度。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液(yè)壓系統(tǒng)采用整體式邏(luó)輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程(chéng),動作平(píng)穩,噪音低,維護(hù)簡單。
5. 采用液壓(yā)系統控制刀闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四(sì)個刃口均(jun1)可(kě)使用。
Ø 滾(gǔn)軸式(shì)工作台送料裝(zhuāng)置及前托(tuō)料裝(zhuāng)置,送料方便,并(bìng)保證工件(jiàn)在運(yùn)行(háng)時(shí)不被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置(zhì)采(cǎi)用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式并(bìng)列(liè)壓緊(jǐn)缸,且(qiě)壓(yā)料裝置(zhì)裝有橡膠(jiāo)墊, 當闆料(liào)不平時,可自由伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且壓(yā)緊力也可(kě)随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度(dù)自動(dòng)調整,不(bú)傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙(xì)電機快速調整(zhěng),操作簡(jiǎn)易(yì),以适(shì)應不同闆厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪切行程通(tōng)過系統(tǒng)進行控(kòng)制剪切(qiē)長(zhǎng)度調整,使(shǐ)刀片不需(xū)要完(wán)成整個循環, 節(jiē)省了工作(zuò)時間,增加了行程次數(shù),即提高(gāo)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(dēng)光線影對(duì)線(xiàn)裝(zhuāng)置,便于(yú)畫線剪切。
10. 液壓電控調(diào)整剪切角度。剪(jiǎn)切(qiē)角可在規定(dìng)範圍内調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時可進(jìn)一步提高(gāo)剪切質量(liàng),剪切厚闆(pǎn)時可(kě)增加被剪闆材的厚度。在剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調整顯得特别有(yǒu)用(yòng):較(jiào)小的(de)剪切(qiē)角可減少條(tiáo)料(liào)的扭曲變形
11. 減(jiǎn)速電機(jī)後擋料(liào)裝置(zhì),自動單向定位,控制精度(dù)高,不用手動微調。
12. 電氣控(kòng)制集中可靠:
Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過對(duì)控制(zhì)面闆(pǎn)上的(de)按鈕進行操作來控制和實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可通過其直接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操(cāo)作,方便快捷。
Ø 主要電氣元件選用施耐(nài)德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活(huó)動(dòng)式安全防(fáng)護欄,可(kě)保護(hù)操作者的(de)安(ān)全,并(bìng)能清楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情形,既安全,又方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器來對(duì)控制電路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電機的過(guò)載(zǎi)和短(duǎn)路,通過空氣開(kāi)關進行(háng)保護(hù)。
Ø 操作面闆(pǎn)設有急(jí)停開關按鈕,在操作(zuò)錯誤時,可(kě)及時停機。
13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)
Ø 液系統集(jí)成塊設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的壓力(lì)調整。
為(wéi)保(bǎo)護油(yóu)泵的(de)安全,在泵(bèng)頭處(chù)特設(shè)有管式單(dān)向(xiàng)閥,以避免油(yóu)壓(yā)對泵體的沖(chòng)擊
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